一、塑膠面(mian)層(ceng)施工工藝流程圖
塑(su)膠(jiao)(jiao)跑道面層施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)為(wei)運(yun)動(dong)場改造工(gong)(gong)(gong)程(cheng)中最重要的環節(jie)，其(qi)施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)質量直接(jie)影響運(yun)動(dong)場的使(shi)(shi)用壽命及(ji)使(shi)(shi)用效(xiao)果。我(wo)公司在塑(su)膠(jiao)(jiao)面層這方面的施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)積累(lei)了多年且豐富(fu)的經(jing)驗，整個施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)流(liu)程(cheng)要求(qiu)順暢、涵接(jie)緊密，對施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)人員的專業素質要求(qiu)較高。其(qi)施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)為(wei)：驗收(shou)瀝青混凝土層→施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)放樣→底涂涂布→彈性底層攤鋪→檢測(ce)→修(xiu)復→面材刮涂及(ji)撒EPDM顆粒→顆粒回(hui)收(shou)→劃線→驗收(shou)。
二、塑膠面(mian)層(ceng)施工
為保證聚(ju)氨酯(zhi)跑道面層鋪(pu)裝(zhuang)質(zhi)量(liang)及平整度、坡(po)度符合國(guo)際田聯所頒布(bu)的規則要求，同時(shi)保證今后塑膠(jiao)跑道的使用質(zhi)量(liang)及觀(guan)感(gan)，膠(jiao)面鋪(pu)裝(zhuang)前(qian)必須對(dui)瀝(li)青混(hun)凝土基(ji)礎的質(zhi)量(liang)進(jin)行驗(yan)收，具體標(biao)準參照國(guo)際田聯標(biao)準手冊及本場地設計圖紙所規定的各項指標(biao)，其程序(xu)如下：
1、基礎(chu)驗收整改
(1)請基(ji)礎施工(gong)方(fang)提供瀝青(qing)混(hun)(hun)凝土(tu)施工(gong)所用的(de)原料的(de)質量檢測(ce)報(bao)告，以及(ji)(ji)瀝青(qing)混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)物理(li)性(xing)能，（如(ru)抗壓(ya)強度、熱穩(wen)定系數(shu)、體膨脹率、體吸(xi)水率等）及(ji)(ji)密實度的(de)采(cai)樣分(fen)析報(bao)告，關(guan)鍵檢查熱穩(wen)定系數(shu)報(bao)告及(ji)(ji)密實度兩個指標。
(2)現(xian)場測(ce)量瀝(li)青混凝土(tu)基礎的平整度(du)、坡度(du)。以跑道(dao)(dao)的直曲(qu)分界(jie)線(xian)(xian)為(wei)(wei)(wei)基準線(xian)(xian)，直道(dao)(dao)沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道(dao)(dao)以圓心為(wei)(wei)(wei)基準點，用經緯儀(yi)每 15度(du)做放線(xian)(xian)，每3米(mi)標一個點，將3m直尺放于任何相(xiang)鄰兩點之間并用塞(sai)規（尺）測(ce)量，局部最(zui)大凹陷(xian)處不超過3mm為(wei)(wei)(wei)合(he)(he)格(ge)(ge)點，＞3mm為(wei)(wei)(wei)不合(he)(he)格(ge)(ge)點，跑道(dao)(dao)每100m2抽(chou)檢一個點，全場測(ce)點合(he)(he)格(ge)(ge)率(lv)達(da)到８0％為(wei)(wei)(wei)合(he)(he)格(ge)(ge)，≥９0％為(wei)(wei)(wei)優良。
（3）水準儀檢(jian)(jian)測軸線標(biao)高及各控制基準點標(biao)高（相對），是否符(fu)合國際(ji)田聯手(shou)冊的要求，跑道直道每15米(mi)抽檢(jian)(jian)一個點，彎道每15度(du)(du)抽檢(jian)(jian)一個點，橫向(xiang)坡(po)度(du)(du)不(bu)得大于１％，縱向(xiang)坡(po)度(du)(du)不(bu)得大于0.１％。
2、鋪(pu)裝(zhuang)前準備工作(zuo)
（1）組(zu)織(zhi)全(quan)體鋪裝人員(yuan)認真熟悉圖紙了解設計意圖，解決(jue)運動(dong)場中技術難點。
（2）定專人收錄天(tian)氣(qi)預報資料，并(bing)與當地氣(qi)象臺站取得聯系，掌握整(zheng)(zheng)個施工(gong)期間當地中短期氣(qi)象信息，及時(shi)調整(zheng)(zheng)施工(gong)安排，確保(bao)裝(zhuang)工(gong)作(zuo)的(de)質量，進度(du)不(bu)受氣(qi)候(hou)溫度(du)空氣(qi)濕度(du)的(de)影響。
（3）為(wei)減少施工(gong)接(jie)縫(feng)、保(bao)證道面平(ping)整美觀、人(ren)員(yuan)配備25人(ren)，主道分兩個工(gong)作(zuo)(zuo)段，每個半圓為(wei)一個工(gong)作(zuo)(zuo)段，鋪(pu)助區(qu)域分3個工(gong)作(zuo)(zuo)段，力(li)爭整個田徑場的施工(gong)接(jie)縫(feng)除(chu)紅綠交(jiao)接(jie)處(chu)外，只有第(di)一第(di)三直曲交(jiao)接(jie)處(chu)有施工(gong)接(jie)縫(feng)。
（4）為(wei)保證鋪設質量(liang)及(ji)工藝，每個(ge)工序除正常配(pei)備(bei)之外，另配(pei)一名(ming)質檢及(ji)復檢員。
3、正式鋪(pu)裝工作
（1）聚氨酯底涂涂布(bu)
A、除塵清潔：在涂布(bu)之前(qian)，將跑道瀝青混凝土面打掃清洗(xi)干凈，尤其要認真檢查(cha)是否有土建工程滴(di)漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油(you)造成的油(you)污。
B、平(ping)整(zheng)度校檢找平(ping)：為保證整(zheng)個(ge)場(chang)地鋪(pu)裝(zhuang)平(ping)整(zheng)，厚度均勻，施(shi)工(gong)前用(yong)自來水對(dui)整(zheng)個(ge)場(chang)地進行(xing)澆(jiao)水，澆(jiao)水要(yao)全面(mian)徹底(di)，且要(yao)采(cai)用(yong)慢注漫(man)流、嚴(yan)禁(jin)強沖，待積(ji)水處理干后(hou)，凹(ao)陷積(ji)水之處用(yong)粉筆做好(hao)記(ji)號，用(yong)聚(ju)氨酯底(di)料(liao)補(bu)平(ping)，直(zhi)到將整(zheng)個(ge)場(chang)地凹(ao)陷處補(bu)平(ping)，沒有阻積(ji)水現象為止，后(hou)再場(chang)地局部涂(tu)布(bu)一層(ceng)聚(ju)氨酯底(di)涂(tu)集料(liao)。
C、試鋪(pu)：防(fang)潮、補平、道面(mian)(mian)涂布完成，經檢測達到(dao)要求(qiu)之后，在(zai)田徑場的(de)(de)(de)四個角(jiao)各做3個1×1 m的(de)(de)(de)試鋪(pu)，并(bing)認真做好記(ji)錄。要求(qiu)：一是試鋪(pu)取(qu)(qu)料(liao)要隨(sui)機，二是四個試鋪(pu)配比(bi)不同(tong)。目(mu)的(de)(de)(de)：一是檢查原材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)質量，二是根據(ju)施(shi)工(gong)現(xian)場的(de)(de)(de)具體情(qing)況如(ru)溫度，空氣濕度及地面(mian)(mian)含水率確(que)定鋪(pu)裝材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)最佳配合比(bi)及掌握(wo)固化(hua)(hua)時間，固化(hua)(hua)后取(qu)(qu)塊送檢經雙(shuang)方認可之后正式進(jin)行聚(ju)酯膠面(mian)(mian)攤鋪(pu)。
D、底(di)涂(tu)涂(tu)布12-24小時后，經檢查確(que)認達到要求(qiu)，即(ji)開始攤鋪(pu)基(ji)(ji)底(di)膠(jiao)(jiao)，基(ji)(ji)材為雙組份空隙式聚(ju)氨(an)酯，預集(ji)體(ti)（甲組份）與(yu)色漿（乙組份）的比(bi)例為1：1.8-2.3，再生(sheng)膠(jiao)(jiao)粒(li)含量＜20%，粒(li)徑＜18#-22#，厚度(du)為9mm加厚區為15mm，其程序如(ru)下(xia)：
a、先按(an)照比例(li)攪拌材料，要求攪拌均(jun)勻，充分(fen)；
b、將(jiang)攪拌(ban)后的混合料(liao)運到攤鋪位置，根據材料(liao)用量，進行倒料(liao)；
c、攤鋪(pu)人員將(jiang)混合料按(an)塑膠面層的厚度耙(pa)開，自流平(ping)整(zheng)；
d、質檢(jian)人(ren)員檢(jian)查厚(hou)度(du)是否(fou)符合(he)要(yao)求，不符合(he)要(yao)求立刻用混合(he)料(liao)進(jin)行填補，并修(xiu)平。
e、負責修邊(bian)的(de)人(ren)員作好(hao)邊(bian)部(bu)涵接及施(shi)工縫(feng)的(de)處理(li)。
（2）當日的鋪裝面積計成所需半(ban)成品，并(bing)將所需材料（包(bao)括甲組份(fen)(fen)、乙組份(fen)(fen)、V黑膠粒，催化劑(ji)）及機(ji)具全部(bu)擺放于施工地點(dian)。
（3）具、電(dian)路尤其是度量(liang)衡工具的準確性。
（4）根據進度安排順序用9mm（加(jia)厚區(qu)域15mm）夾板(ban)(ban)開(kai)(kai)鋸為2CM寬的木板(ban)(ban)條，外裹(guo)聚乙烯薄膜。將當(dang)日工作區(qu)域分開(kai)(kai)釘好。同時檢查是否與道面緊貼，防止板(ban)(ban)條松脫而(er)出現滲漏漿象(xiang)。
（5）除塵(chen)、清潔。
（6）以(yi)試鋪送檢最優配(pei)合(he)比為依據并(bing)根據當日氣溫、空氣濕度調整配(pei)比后，嚴(yan)(yan)格(ge)按(an)配(pei)比配(pei)料(liao)。下料(liao)開機攪拌配(pei)料(liao)時一定要(yao)確(que)保度量衡具的準(zhun)確(que)，二(er)是除配(pei)料(liao)員外，必(bi)須有復核員；三(san)是每次稱量都必(bi)須按(an)程序(xu)及紀錄；四是嚴(yan)(yan)格(ge)按(an)控制拌和時間(jian)，拌和務必(bi)均勻(yun)并(bing)掌握好喂料(liao)節奏及下料(liao)地(di)點。
（7）攤(tan)(tan)(tan)鋪(pu)：混合配比(bi)料(liao)運至推鋪(pu)現(xian)場下料(liao)后(hou)(hou)，即開始攤(tan)(tan)(tan)鋪(pu)，攤(tan)(tan)(tan)鋪(pu)時(shi)應注(zhu)意兩點：一(yi)(yi)(yi)是(shi)隨(sui)(sui)時(shi)檢測厚(hou)度(du)(du)(du)(du)，只允(yun)許正差而不允(yun)許負(fu)差，二是(shi)隨(sui)(sui)時(shi)根據溫(wen)度(du)(du)(du)(du)變化(hua)調整(zheng)催化(hua)劑比(bi)例，防(fang)止膠(jiao)漿過稠，固化(hua)時(shi)間慢順坡流動而造(zao)成(cheng)內厚(hou)外薄(bo)的(de)(de)現(xian)象(xiang)，三(san)是(shi)盡可能(neng)將攤(tan)(tan)(tan)鋪(pu)時(shi)間安排在(zai)下午4點以(yi)后(hou)(hou)或早上10點之前(qian)，防(fang)止氣(qi)溫(wen)過高，使(shi)原(yuan)料(liao)在(zai)固化(hua)過程(cheng)中產生發泡現(xian)象(xiang)而影響質量。基材(cai)(cai)鋪(pu)設(she)(she)4-5個工作(zuo)段，鋪(pu)設(she)(she)完(wan)(wan)畢后(hou)(hou)進(jin)行檢查(cha)：一(yi)(yi)(yi)是(shi)否有(you)起(qi)鼓，離層及疏松(song)現(xian)象(xiang)，如有(you)比(bi)類現(xian)象(xiang)，應及時(shi)分(fen)析原(yuan)因(yin)并做徹底處(chu)(chu)理(li)(li)，二是(shi)平整(zheng)度(du)(du)(du)(du)第一(yi)(yi)(yi)次檢測，凹陷(xian)處(chu)(chu)及時(shi)補平，凸出之處(chu)(chu)要打磨，確認基材(cai)(cai)的(de)(de)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)、平整(zheng)度(du)(du)(du)(du)及質量達到要求之后(hou)(hou)，才做面(mian)(mian)層鋪(pu)設(she)(she)，從而保(bao)證面(mian)(mian)層鋪(pu)設(she)(she)的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)(du)(du)及整(zheng)體(ti)(ti)質量。面(mian)(mian)層鋪(pu)設(she)(she):面(mian)(mian)層為(wei)(wei)雙(shuang)組(zu)份聚氨(an)酯(zhi),預集體(ti)(ti)與色漿比(bi)例為(wei)(wei)1:2.5-1:3。不含再生膠(jiao)粒(li)(li)(li)（黑(hei)膠(jiao)粒(li)(li)(li)）厚(hou)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)2.5-2.8mm。表面(mian)(mian)顆粒(li)(li)(li)為(wei)(wei)EPDM聚酯(zhi)顆粒(li)(li)(li)，粒(li)(li)(li)徑3-5mm，經三(san)道篩(shai)不含粉(fen)。基材(cai)(cai)鋪(pu)設(she)(she)經檢測符合要求之后(hou)(hou)，即在(zai)基材(cai)(cai)表面(mian)(mian)涂(tu)布AS-102表面(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)(li)劑（該處(chu)(chu)理(li)(li)劑能(neng)使(shi)基材(cai)(cai)表面(mian)(mian)產生細(xi)微孔隙，使(shi)之與面(mian)(mian)層的(de)(de)粘結更(geng)加牢固并形成(cheng)一(yi)(yi)(yi)體(ti)(ti)）處(chu)(chu)理(li)(li)劑涂(tu)布完(wan)(wan)隨(sui)(sui)即攤(tan)(tan)(tan)鋪(pu)一(yi)(yi)(yi)層厚(hou)2.5-2.8mm全聚酯(zhi)膠(jiao)漿，10-20分(fen)鐘后(hou)(hou)即刻把顆粒(li)(li)(li)均(jun)(jun)勻撒上，待完(wan)(wan)全固化(hua)（約10小時(shi)）后(hou)(hou)，用掃粒(li)(li)(li)機(ji)將多(duo)余(yu)顆粒(li)(li)(li)清掃吸盡后(hou)(hou)開始劃線(xian)。面(mian)(mian)膠(jiao)鋪(pu)設(she)(she)應注(zhu)意：一(yi)(yi)(yi)是(shi)SL-102表面(mian)(mian)擴張劑涂(tu)布要均(jun)(jun)勻防(fang)止因(yin)涂(tu)布遺漏(lou)之處(chu)(chu)而影響粘結效果，二是(shi)懸浮多(duo)余(yu)顆粒(li)(li)(li)要清除干凈，以(yi)防(fang)有(you)多(duo)余(yu)懸浮顆粒(li)(li)(li)而影響標志線(xian)。
三、膠(jiao)面鋪裝(zhuang)緊急情況處理(li)
塑(su)膠(jiao)跑道施(shi)工(gong)過(guo)程中，往往會遇(yu)到許(xu)多緊急(ji)情況(kuang)，大致情況(kuang)有：下雨(yu)、刮風(feng)、停電等。緊急(ji)情況(kuang)的處(chu)理方法是：
1、下雨
如果塑膠跑道鋪(pu)裝施工(gong)(gong)過程中突然發生下(xia)(xia)雨的(de)緊急情況，則立(li)即(ji)(ji)停止配(pei)料，用預(yu)先(xian)準備(bei)好(hao)(hao)(hao)的(de)塑料薄膜蓋(gai)好(hao)(hao)(hao)電機(ji)、攪拌(ban)(ban)(ban)器以(yi)及物(wu)料桶(tong)等，如攪拌(ban)(ban)(ban)器中有已攪拌(ban)(ban)(ban)好(hao)(hao)(hao)的(de)膠漿應(ying)立(li)即(ji)(ji)將(jiang)膠漿倒入(ru)料車中，當(dang)垃圾(ji)處理掉。攤鋪(pu)工(gong)(gong)序應(ying)迅速(su)將(jiang)余(yu)下(xia)(xia)的(de)膠漿鋪(pu)至模腔中。撒粒(li)工(gong)(gong)序操作人員如發現仍有大面積未撒膠粒(li)則立(li)即(ji)(ji)停止撒膠，待第二天(tian)在已固(gu)化的(de)膠面上刮涂(tu)一(yi)層膠漿再撒膠粒(li)。
2、刮風
如(ru)果鋪(pu)裝施工(gong)過程中出現刮大風緊急情況(kuang)，立(li)即停止配料、攤鋪(pu)工(gong)序(xu)，如(ru)發(fa)現有雜(za)(za)物刮至膠(jiao)漿或液面上(shang)應不斷(duan)將雜(za)(za)物清(qing)(qing)除(chu)掉。撒(sa)膠(jiao)粒工(gong)序(xu)如(ru)發(fa)現有雜(za)(za)物被吹到(dao)膠(jiao)漿上(shang)，應先(xian)清(qing)(qing)除(chu)雜(za)(za)物，再撒(sa)膠(jiao)粒。
3、停電
如(ru)果配料(liao)過(guo)程(cheng)中發生(sheng)停(ting)電事故，如(ru)能(neng)及時修(xiu)(xiu)復(fu)電路的(de)應立即修(xiu)(xiu)復(fu)，如(ru)不能(neng)及時修(xiu)(xiu)復(fu)的(de)，立即停(ting)止配料(liao)，同時通知攤鋪工序做好停(ting)工準(zhun)備(bei)，如(ru)果攪拌(ban)器中有物料(liao)應當垃圾處(chu)理掉。
四、標志線測(ce)畫(hua)
1、膠面鋪設完成后，全場做衛(wei)生(sheng)清潔工作，完成后即可(ke)開始劃(hua)線，其步驟如下：
（1）首先用激光測(ce)距儀(yi)(yi)及(ji)經偉(wei)儀(yi)(yi)復檢七個基(ji)本樁點(dian)，并對誤差做(zuo)調校確(que)定(ding)后，按照國際田(tian)聯的(de)標準進行(xing)測(ce)量，畫出各(ge)種標志線(xian)(xian)以(yi)此為基(ji)準，用鋼尺把分道線(xian)(xian)分好，用鐵釘(ding)定(ding)點(dian)，再(zai)用具(ju)有一定(ding)韌性的(de)魚絲線(xian)(xian)將直線(xian)(xian)各(ge)點(dian)按縱橫相連。
（2）將線(xian)槽基準線(xian)與定位線(xian)對齊(qi)。將線(xian)漆調好后即可開始噴(pen)分道線(xian)。 注意噴(pen)線(xian)時務必用電腦噴(pen)線(xian)機動性噴(pen)嘴(zui)的高度與角度及寬(kuan)度確保線(xian)寬(kuan)的誤(wu)差嚴(yan)格控制在(zai)規則充許(xu)的最低限。
（3）將(jiang)各(ge)項目(mu)的(de)起點、跨欄欄距(ju)、搶道線、接力區(qu)、終點線等(deng)列(lie)表， 并根據不(bu)同(tong)(tong)項目(mu)標志(zhi)(zhi)(zhi)線顏(yan)色不(bu)同(tong)(tong)，做(zuo)成若(ruo)干不(bu)同(tong)(tong)顏(yan)色的(de)小標志(zhi)(zhi)(zhi)，用透明(ming)膠(jiao)固定于大頭針上部，用經緯儀標定于各(ge)自的(de)位(wei)置上，所(suo)有(you)標志(zhi)(zhi)(zhi)物標志(zhi)(zhi)(zhi)完，檢查無遺漏。用經緯儀復核一遍確(que)(que)認后。用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確(que)(que)認，再根據不(bu)同(tong)(tong)項目(mu)用同(tong)(tong)顏(yan)色噴涂上述各(ge)點位(wei)線。
2、標志線噴(pen)劃注意事項(xiang)：
（1）噴線前場地清潔要(yao)徹底，浮粒回收要(yao)干凈(jing)，杜絕(jue)因隔(ge)離出(chu)現瑕疵現象。有風時(shi)不能噴線，防止因風影(ying)響出(chu)現虛(xu)邊。
（2）劃線后需經(jing)體(ti)育工藝(yi)員(yuan)復核，角(jiao)度(du)部分(fen)用放射線長度(du)進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)核，直線部分(fen)用鑒定過的鋼尺(chi)（包(bao)括(kuo)尺(chi)長校(xiao)(xiao)正、溫度(du)校(xiao)(xiao)正）進(jin)行(xing)復核，確認符合，方(fang)可(ke)按國際田聯規定的彩色標(biao)志噴(pen)漆(qi)。