鋼結(jie)構檢(jian)驗程(cheng)序圖
原材料運抵(di)工(gong)廠(chang)倉庫 |
鋼管堆場 |
型(xing)鋼(gang)堆場 |
鋼板堆揚 |
核對質保書 |
核對質保書(shu) |
核對質保書 |
清點(dian)根(gen)數 計算重(zhong)量
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清點根(gen)數 計算重量
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清(qing)點(dian)根數 計算(suan)重量 |
檢查外表面質 量
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書面(mian)匯總報指(zhi)揮部 |
材料復驗 |
抽(chou)查(cha)長、寬(kuan)度、平整度 |
檢查外表面 質 量 |
抽查斷面 尺 寸 |
檢查(cha)外表面 質(zhi) 量 |
抽(chou)查口徑(jing)、壁 及橢圓度 |
審批后,投入施(shi)工(gong) |
監理認(ren)可 |
b.鋁合(he)金(jin)建筑型(xing)材檢驗(yan)程序
1.顏色
鋁(lv)型材表面氧化膜(mo)(或噴涂層)的顏色必須與訂(ding)貨(huo)要求相(xiang)符(fu),在同(tong)一工程內同(tong)一類別的鋁(lv)型材不允許有明顯(xian)的色差。
2.表面(mian)質量
型材(cai)表(biao)面應清潔,不允許有裂紋(wen)、起皮(pi)、腐(fu)蝕和氣(qi)泡存(cun)在,不允許有腐(fu)蝕斑點,氧化膜脫落等(deng)缺陷。
3.型材(cai)的截(jie)面尺(chi)寸允(yun)差按材(cai)截(jie)面圖上(shang)的要求。
4.型材長度的允許偏差:±10mm
c.鋁合金板材檢驗程序
1.表(biao)面(mian)質量
板材表(biao)面不(bu)允(yun)許有(you)裂紋,不(bu)能有(you)肉(rou)眼看得見的(de)壓輥痕,不(bu)允(yun)許有(you)非金屬雜物壓入物及腐蝕麻(ma)點等缺(que)陷。
2.尺寸允(yun)差
厚度允差
厚度應在(zai)長(chang)邊(bian)距離(li)板角不少于20 mm、距離(li)板材(cai)邊(bian)緣不小(xiao)于10mm
的范圍測(ce)量。公差為±0.2 mm
外形尺(chi)寸
寬度(du)、長度(du)公差為±2 mm;對角線(xian)公差為±3 mm
d.鋼化玻璃(li)檢(jian)驗程序(xu)
1.尺(chi)寸允差
平面鋼(gang)化(hua)玻璃邊長的允許(xu)偏差(cha)按表(biao)1要(yao)求。
(mm)表1
邊(bian)的長度L
玻(bo)璃厚度(du) |
L≤1000 |
1000<L≤2000 |
1000<L≤2000 |
4 5 6 |
+1 -2 |
±3 |
±4 |
8 10 12 |
+2 -3 |
||
15 |
±4 |
±4 |
|
19 |
±5 |
±5 |
±6 |
平面鋼化玻璃的彎曲度,弓形時(shi)(shi)不超(chao)過0.5%,波(bo)形時(shi)(shi)不超(chao)過0.3%。
厚度(du)允許偏(pian)差:測(ce)(ce)量玻璃每邊的中點,其(qi)測(ce)(ce)量結果的算術平均值即(ji)是厚度(du)值,厚度(du)值應(ying)符合表(biao)2要求。
厚度 |
允許偏差 |
3,4 5,6 8,10 12 |
±0.20 +0.20 -0.30 ±0.35 ±0.40
|
外觀質量
在較好的(de)自然光或散射光照(zhao)條件下,距玻璃(li)表(biao)面600 mm左右,以肉眼觀(guan)察,應符合表(biao)3要求。
表3
缺陷名(ming)稱 |
說明 |
允許缺(que)陷(xian)數 |
|
優等品 |
合(he)格品(pin) |
||
爆邊 |
每片玻(bo)(bo)璃每米邊(bian)上允許(xu)長(chang)度為超(chao)過(guo)20mm,自玻(bo)(bo)璃邊(bian)部向玻(bo)(bo)璃板表面延(yan)伸深度不超(chao)過(guo)6 mm,自板面向玻(bo)(bo)璃厚度延(yan)伸深度不超(chao)過(guo)厚度的一半的爆(bao)邊(bian) |
1個 |
2個 |
劃傷 |
寬度(du)在0.1 mm以下的輕微(wei)劃傷(shang) |
距離(li)玻璃表面600mm處觀察不到的不限 |
|
寬度在0.1~0.5 mm之間,每0.1 m2面積內允許存在條數 |
1條 |
4條 |
|
缺角 |
玻璃的四角殘缺以等分角線計算,長(chang)度在5mm范圍之內(nei) |
不允許有 |
1個 |
夾(jia)鉗印 |
玻(bo)璃的掛鉤痕跡中心與(yu)玻(bo)璃邊(bian)緣(yuan)的距離 |
不得大于12mm |
|
結(jie)石(shi) |
均(jun)不允(yun)許存(cun)在 |
||
波筋、氣泡(pao)、線道疙(ge)瘩、砂粒 |
優等(deng)品(pin)不得低于GB11614一(yi)等(deng)品(pin)的規定 合格品不得低(di)于GB4871二等品的規(gui)定 |
e.中空玻璃
尺寸允差
中空玻璃的長度及(ji)寬度允(yun)許偏(pian)差,應達到表6要求。
(mm)表6
長度 |
允許偏差 |
<1000 1000~2000 >2000~2500 |
±2.0 ±2.5 ±3.0 |
中空玻璃厚度(du)允許偏差,在(zai)四周邊各取(qu)兩(liang)點測(ce)量(liang),測(ce)量(liang)所得的偏差,應(ying)達(da)到表7要求。
(mm)表7
玻璃厚度(du) |
公稱厚度 |
允許偏差 |
≤5 |
<18 |
±1.0 |
18~25 |
±1.5 |
|
>6 |
>25 |
±2.0 |
注:中空玻璃的(de)公稱厚度(du)為兩片玻璃的(de)公稱厚度(du)與間隔(ge)厚度(du)之(zhi)和中空玻璃兩對角(jiao)線允許偏差,按表8要(yao)求。
長度(du) |
允許(xu)偏(pian)差 |
<1000 ≥1000~2000 |
4 6 |
外觀質量
中空玻璃(li)的內表(biao)面(mian)不得(de)有防礙透視的污跡(ji)及粘結劑飛濺現象(xiang)(xiang),內表(biao)面(mian)還不得(de)有結霧,結露(lu)及結霜現象(xiang)(xiang)出現,密封性能(neng)好,不允許(xu)有滲(shen)漏現象(xiang)(xiang)。