1．灌膠(jiao)(jiao)前應按工藝(yi)要求(qiu)在準備灌膠(jiao)(jiao)的槽(cao)里(li)加(jia)招待發(fa)泡(pao)塑料(liao)材料(liao)，在周圍粘(zhan)貼防(fang)污膠(jiao)(jiao)紙，并(bing)用二甲(jia)苯將槽(cao)內灌膠(jiao)(jiao)部位清潔(jie)干凈。
2．密封膠(jiao)應充滿膠(jiao)槽空腔，不應有氣泡、夾(jia)渣、滴(di)瘤等缺陷。膠(jiao)縫(feng)平整(zheng)光滑，橫平豎直，接口過渡自然(ran)光滑。
3．膠的施工(gong)厚(hou)度和施工(gong)寬度必須嚴格按圖紙和工(gong)藝要求施工(gong)。
4．檢驗方式
每幅幕墻應抽檢5%分格(ge)，且(qie)不少于10個(ge)分格(ge)。
□清潔衛(wei)生檢驗
1．清潔室(shi)內玻璃膜(mo)面(mian)，鋁材(cai)表面(mian)保(bao)護材(cai)料(liao)。
2．玻(bo)璃(li)內(nei)外(wai)表(biao)面，鋁材表(biao)面上(shang)因施工而留下的灰塵、膠布、膠條和(he)其它(ta)殘(can)留物(wu)，應清除(chu)干凈，清潔劑宜采用二甲苯或(huo)其它(ta)中性液體。
3．檢驗方(fang)式
每幅幕墻應抽(chou)檢5%分格(ge)，且不少于(yu)10個分格(ge)。
1．連接(jie)節(jie)點的安裝檢驗
a．固定立(li)柱(zhu)的連接(jie)鋼碼、緊固螺(luo)栓、墊片都(dou)應進行(xing)熱鍍鋅防銹(xiu)處理。
b．夾鋼碼與立柱(zhu)之間(jian)應墊(dian)耐(nai)熱的硬質有機材料墊(dian)片，且夾緊合(he)適。
C．鋼碼與預埋件(jian)焊接(jie)應牢固(gu)可靠，位置準確，焊接(jie)飽(bao)滿無夾渣(zha)、氣泡(pao)、漏
焊(han)等缺陷。焊(han)接后(hou)(hou)，應及時(shi)敲(qiao)掉焊(han)渣(zha)，冷卻后(hou)(hou)在焊(han)縫處涂防銹(xiu)漆保護(hu)。
d．節(jie)點(dian)處因預埋件位移原(yuan)因，可按(an)有關規定加墊底鋼板或其它補(bu)救方案(an)施工(gong)，但外(wai)觀應(ying)美觀。
e．采用膨脹螺絲補救(jiu)時，應符(fu)合工藝要(yao)求，扭矩(ju)應達(da)到設計要(yao)求。
2．防雷系統施工檢驗
a．按圖(tu)紙要求(qiu)逐個(ge)檢查幕墻自(zi)身防雷節點安(an)裝情況。各連(lian)接件安(an)裝牢(lao)固
準確(que)，且經防銹(xiu)處理(li)，無遺(yi)漏、斷裂等(deng)缺陷。
b．按圖紙(zhi)要求(qiu)檢驗幕墻骨架防雷系統(tong)閉合(he)后(hou)與主體結構的防雷系統(tong)接通情況。
C．施工時不能擅自破壞主體結(jie)構的避雷系(xi)統，不能隨意(yi)必變主體結(jie)構的
避(bi)雷設施、位置、方向和線路
1．立柱(zhu)安(an)裝時，兩段(duan)上(shang)下立柱(zhu)之間應留伸縮縫，伸縮縫應均勻，尺寸達到(dao)圖(tu)紙要求。
2．沉降縫處的鋁板安裝嚴格按圖紙(zhi)施工，確保沉降自由。
1．各收口板支撐架(jia)安裝(zhuang)施工時應按圖紙要求尺寸(cun)施工，焊接牢固，焊接縫涮(shuan)防(fang)銹漆。鋼材應鍍鋅(xin)處理(li)。
1．固定防火(huo)(huo)保(bao)溫材料應(ying)(ying)錨釘牢固，防火(huo)(huo)保(bao)溫應(ying)(ying)平(ping)整，拼接處(chu)不應(ying)(ying)留縫隙，防火(huo)(huo)材料應(ying)(ying)填充飽滿，且采取有效(xiao)措施避免防火(huo)(huo)層與(yu)玻璃顏色反差大的現象出現和(he)防止火(huo)(huo)層發霉、掉(diao)落。
□固(gu)定玻璃框的碼安裝檢驗
1．玻璃(li)掛裝后，應按圖(tu)紙(zhi)要求用鋁鉤碼(ma)固定玻璃(li)組裝件，鋁碼(ma)的(de)數量、尺寸、安(an)裝位置應符(fu)合設(she)計要求，不得漏(lou)裝或隨意減少數量，未經驗(yan)收，不得加蓋裝飾壓蓋。
2．檢(jian)驗方式(shi)
每幅幕(mu)墻分格(ge)應(ying)各抽查5%，并均不得少于10個。所抽檢(jian)質(zhi)量應(ying)符合本規范的(de)規定。
焊接檢測
|
焊條、焊劑準備(bei)，出具合格證 |
|
首次施(shi)焊(han)的鋼(gang)種和焊(han)接材料 進行(xing)焊接工藝(yi)和力學性能試 |
|
學習操(cao)作規程和質量標 |
|
焊(han)工考試合格 |
|
焊條烘(hong)焙(bei) |
|
厚(hou)度大于34mm的普通碳(tan)素鋼 厚(hou)度大于80mm低合金(jin)鋼(gang)要預熱 |
|
焊接機具(ju)、檢驗(yan)工具(ju)準備 |
|
操(cao)作人員參加 |
|
書面交底 |
|
熟悉圖紙和技術資(zi)料 |
|
準備工(gong)作(zuo) |
|
技術交底 |
|
復查安裝質(zhi)量和(he)焊(han)縫區處理情況 |
|
防止在(zai)焊(han)縫區外(wai)的母材中打火引弧 |
|
辦理上道(dao)工序(xu)交接檢 |
|
焊接 |
|
中間抽(chou)查 |
|
注意焊縫長度、厚度及質量缺陷 |
|
焊接合格及烘焙記錄 |
|
和下(xia)道工序處理交接手續(xu) |
|
質(zhi)量(liang)評定記錄 |
|
焊接記錄
|
|
自(zi)檢記錄 |
|
焊接(jie)試驗記錄 |
|
不(bu)合格的處理(li)（返工） |
|
自檢(jian) |
|
在焊(han)縫附(fu)近打上鋼印代(dai)號 |
|
焊(han)接質量檢(jian)驗記錄(lu) |
|
清理現場，文(wen)明施工 |
|
執行驗評標準 |
|
清除(chu)熔渣及金(jin)屬飛濺(jian) |
|
質量評(ping)定(ding) |
|
資料(liao)整理 |
焊接檢(jian)驗應由質量管(guan)理部門合(he)格的檢(jian)驗員(yuan)按照焊接檢(jian)驗工藝(yi)執行。
（一）、焊工檢查(cha)及過程中檢查(cha)
焊(han)工(gong)應在焊(han)前，焊(han)接(jie)時和焊(han)后檢查以下項目(mu)。
1、焊前
在何時候(hou)開始焊接前者要檢驗(yan)構件(jian)標(biao)記并確(que)認該(gai)構件(jian)。
檢驗焊接材料。
清理現場。
預熱。
2、焊接過程中
預熱和保持層(ceng)間溫度(du)。
檢驗填充材料。
打底焊縫外觀(guan)。
清理焊道。
按認可的焊接工藝焊接。
3、焊后
清除(chu)焊渣和(he)飛濺物(wu)。
焊縫外觀。
咬邊。
焊瘤。
裂紋和弧(hu)坑。
冷卻速度。
（二）、無(wu)損(sun)檢驗(yan)
質檢(jian)員將檢(jian)驗要求(qiu)與(yu)檢(jian)驗機構保持密(mi)切聯系。項目質量負責人應會(hui)同(tong)有(you)關各方，共同(tong)參與(yu)現場(chang)檢(jian)測。
1、外觀檢查
所(suo)有焊縫都按規范JBJ81-91或相關規范檢查。
外觀(guan)檢(jian)(jian)查記(ji)錄(lu)由(you)項目(mu)質檢(jian)(jian)員保存。
2、超(chao)聲(sheng)波(bo)檢(jian)驗
對厚度(du)超過8mm的(de)全(quan)熔(rong)透焊縫均(jun)按設計以及(ji)規(gui)范的(de)要求進行(xing)超
聲波(bo)檢驗。
超聲波檢查按國家規范JBJ81-91和GB11345-89相關(guan)規范進行質量(liang)檢驗證明。
所有超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗都應(ying)填寫焊縫超(chao)聲波檢(jian)(jian)驗記錄表。
（三）、焊縫檢驗的范圍
全(quan)熔透(tou)對接焊(han)縫100%磁粉探傷。
焊(han)腳(jiao)尺寸超過12MM的部(bu)分熔(rong)透以(yi)按焊(han)縫至少20%超聲波檢驗和20%磁粉(fen)探傷。
貼角焊縫：最少10%的磁粉探(tan)傷。
3、選(xuan)擇(ze)受檢焊(han)縫
當(dang)要求少于(yu)100%檢(jian)驗，在(zai)開始檢(jian)驗前，對受檢(jian)焊縫的抽樣要征得工程監理的同意。
當在一個(ge)接頭(tou)中檢(jian)查出超標缺(que)陷時，在同(tong)一組中要增加(jia)檢(jian)查兩個(ge)接頭(tou)，如果這兩個(ge)增加(jia)的(de)接頭(tou)是合格的(de)，最(zui)開始(shi)的(de)焊縫返工后再(zai)采(cai)用同(tong)樣方式(shi)檢(jian)驗。如果那兩個(ge)增加(jia)的(de)立即頭(tou)也有超標缺(que)陷，那么同(tong)組內的(de)每一個(ge)接頭(tou)都要檢(jian)驗。
五、工廠加工制作質量保(bao)證(zheng)措(cuo)施(shi)
（一）、放樣的質(zhi)量控(kong)制
（二）、號料(liao)的(de)質量(liang)控(kong)制