3、混合型塑膠面層鋪裝

面層采(cai)用新工藝(yi)（機(ji)械(xie)噴面）這(zhe)一(yi)(yi)新工藝(yi)的(de)(de)采(cai)用使混(hun)合(he)型塑膠進(jin)入(ru)了(le)一(yi)(yi)個改(gai)革(ge)時代，完全解決了(le)傳(chuan)統的(de)(de)混(hun)合(he)型塑膠容易脫(tuo)粒、有(you)色(se)差的(de)(de)問題，加強了(le)與底層的(de)(de)粘結力。

攪料(liao)（單(dan)組份膠水、EPDM顆粒、色漿(jiang)、催化劑）、運料(liao)、喂(wei)料(liao)→噴涂面膠層(ceng)→修邊、包邊→固化。

施(shi)工作(zuo)業面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qu)。施(shi)工前現場作(zuo)好(hao)樣板供學校參考(kao)，確定材料顏(yan)色后方可進(jin)行(xing)施(shi)工。

3.1、攪料(liao)、運料(liao)、喂料(liao)

攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)人員將膠(jiao)(jiao)水、EPDM顆粒(li)、色漿按一定比例倒(dao)入(ru)(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)中混(hun)合，配比系數為：T-301AB膠(jiao)(jiao)水2.5kg/㎡，EPDM顆粒(li)2kg/㎡，色漿0.15kg/㎡。材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)倒(dao)入(ru)(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)時(shi)，應(ying)向桶(tong)(tong)中央(yang)直(zhi)接倒(dao)入(ru)(ru)(ru)，切勿(wu)沿著桶(tong)(tong)邊倒(dao)入(ru)(ru)(ru)，以(yi)免(mian)附(fu)著桶(tong)(tong)邊的(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)無法(fa)充分攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)。將倒(dao)入(ru)(ru)(ru)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)中的(de)料(liao)(liao)(liao)用專業(ye)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)機(ji)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)1分鐘后，加(jia)入(ru)(ru)(ru)適量(liang)的(de)催化劑(ji)再進行(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)，催化劑(ji)的(de)用量(liang)根據(ju)氣溫適當(dang)調整。注：加(jia)料(liao)(liao)(liao)的(de)時(shi)候必(bi)須邊攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)邊均(jun)(jun)勻(yun)(yun)緩(huan)慢的(de)加(jia)入(ru)(ru)(ru)需添加(jia)的(de)原料(liao)(liao)(liao)，避免(mian)破壞已(yi)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)混(hun)合料(liao)(liao)(liao)的(de)內部組成(cheng)結構，以(yi)保(bao)(bao)證(zheng)在(zai)塑(su)(su)膠(jiao)(jiao)攤鋪過(guo)程中不因此(ci)而出現局部色差，影(ying)響工(gong)程質量(liang)。混(hun)合料(liao)(liao)(liao)進行(xing)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)，一定要(yao)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)均(jun)(jun)勻(yun)(yun)，保(bao)(bao)證(zheng)各種材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)能(neng)充分反應(ying)，每次拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)料(liao)(liao)(liao)應(ying)保(bao)(bao)證(zheng)在(zai)相同(tong)的(de)條件下進行(xing)，才能(neng)保(bao)(bao)證(zheng)合成(cheng)后塑(su)(su)膠(jiao)(jiao)面(mian)層接縫(feng)平(ping)整，無明顯痕(hen)跡，表面(mian)色澤均(jun)(jun)勻(yun)(yun)、耐久、均(jun)(jun)勻(yun)(yun)一致。混(hun)合料(liao)(liao)(liao)攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)好后，運料(liao)(liao)(liao)工(gong)立即將攪(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)好的(de)混(hun)合料(liao)(liao)(liao)運至噴涂(tu)(tu)機(ji)部位，在(zai)現場技術人員的(de)指導下，倒(dao)入(ru)(ru)(ru)噴涂(tu)(tu)機(ji)進行(xing)噴涂(tu)(tu)。

3.2、噴涂(tu)面膠層

塑(su)膠(jiao)面(mian)層(ceng)要先做色(se)板以(yi)供業主選擇，面(mian)層(ceng)色(se)彩要鮮艷、統一、無斑(ban)痕、不眩目，不造成相關比(bi)賽(sai)項(xiang)目混亂。采用噴涂機正(zheng)、反、正(zheng)向分三次進行噴涂，噴撒(sa)落點90度為宜(yi)，形如雨點下落，一次性(xing)噴撒(sa)料(liao)(liao)應充足。用噴涂機進行膠(jiao)料(liao)(liao)噴涂時，每一組(zu)膠(jiao)料(liao)(liao)的(de)銜(xian)接要準(zhun)確(que)、整齊(qi)，盡量縮短每一組(zu)膠(jiao)料(liao)(liao)的(de)間隔(ge)時間，使(shi)成膠(jiao)速度均(jun)勻一致。面(mian)層(ceng)噴涂厚度控(kong)制為3mm。同時，塑(su)膠(jiao)面(mian)層(ceng)鋪裝時，在(zai)塑(su)膠(jiao)面(mian)層(ceng)與四周等接觸邊進行包邊處理，以(yi)免(mian)因時間過長，水份(fen)及其(qi)他雜物(wu)進入塑(su)膠(jiao)層(ceng)內(nei)，從(cong)而(er)保證整個場地(di)的(de)質量，提高場地(di)的(de)使(shi)用壽命。

3.3、修邊、包邊

塑(su)膠面(mian)層鋪設時，在(zai)塑(su)膠面(mian)層與四周等接觸邊進行(xing)包邊處理，以免因時間(jian)過長，水份及其(qi)他雜物進入(ru)塑(su)膠層內，從而保證整個場(chang)地的(de)質量，提(ti)高場(chang)地的(de)使用壽(shou)命。

3.4、常溫固化

根據施工(gong)時(shi)氣(qi)溫的高低決定固化(hua)時(shi)間(jian)，通(tong)常固化(hua)時(shi)間(jian)為12-24小時(shi)。

3.5、測量劃線

用(yong)(yong)經緯(wei)儀和鋼卷(juan)尺放設(she)點位線(xian)，各點位線(xian)都必須(xu)(xu)按國際(ji)田聯的相(xiang)關規定。一圈長度(du)的誤(wu)差不(bu)得大(da)于40mm，100m及(ji)110m欄的誤(wu)差不(bu)得大(da)于20mm，并且不(bu)得出現負誤(wu)差。徑(jing)賽項目畫線(xian)的原則是必須(xu)(xu)保證各起(qi)跑(pao)(pao)點運動(dong)員跑(pao)(pao)向終點的最小距離相(xiang)等，因此(ci)對于不(bu)分道起(qi)跑(pao)(pao)的徑(jing)賽項目及(ji)搶道線(xian)，應使用(yong)(yong)漸開線(xian)畫法(fa)，不(bu)得使用(yong)(yong)圓弧代替(ti)。

彎道放線：以半圓圓心(xin)為基準(zhun)點(dian)，鋼尺繃(beng)直測量(liang)每道半徑，依次用大頭針(zhen)在(zai)曲(qu)直點(dian)釘上(shang)同一(yi)顏色彩紙，每隔一(yi)米釘上(shang)一(yi)顆，依次放線。

直道放線(xian)：以南北圓心為基準點(dian)，分別在兩邊曲直點(dian)處用鋼尺拉(la)出半徑加各道寬，并在各點(dian)處釘(ding)上(shang)鋼釘(ding)，兩曲直點(dian)之間鋼釘(ding)掛好(hao)尼龍線(xian)，將(jiang)已掛好(hao)的線(xian)每(mei)隔(ge)4-5m用大頭針將(jiang)其固定在跑道上(shang)，以防線(xian)條擺動(dong)。

跑道點(dian)位(wei)(wei)放線：施(shi)工前(qian)把(ba)各欄位(wei)(wei)點(dian)線計(ji)(ji)算好，施(shi)工時(shi)將經(jing)緯儀(yi)架設(she)在圓心位(wei)(wei)置上(shang)，以曲(qu)直點(dian)為(wei)起始點(dian)依次(ci)撥(bo)出計(ji)(ji)算好的角度，用大(da)頭針扎上(shang)不同(tong)顏色的彩(cai)紙釘(ding)出不同(tong)欄位(wei)(wei)的點(dian)位(wei)(wei)。

運(yun)動場標(biao)志(zhi)線(xian)(xian)(xian)線(xian)(xian)(xian)寬均為(wei)5cm，畫線(xian)(xian)(xian)漆(qi)為(wei)進口聚氨(an)酯漆(qi)。用(yong)專用(yong)的劃線(xian)(xian)(xian)機(ji)進行噴涂(tu)，其標(biao)志(zhi)線(xian)(xian)(xian)準確(que)、清(qing)晰、不反(fan)光、無(wu)明顯虛邊、與面層(ceng)粘(zhan)合牢固。

3.6、標準養護

運動(dong)場塑膠(jiao)面膠(jiao)層(ceng)攤鋪后(hou)常溫(wen)固化，保養七(qi)天(tian)以上才能進行正常的教(jiao)學與訓練。

四、人造草足球場施工方案

人造草(cao)足(zu)球場施(shi)工工藝為：基(ji)礎開挖平整、夯實→12%灰300mm厚→150mm厚C25混(hun)凝土(tu)層→鋪設人造草(cao)。

1、基礎平整夯實

根據場(chang)地設計標高將基(ji)礎夯實，采用人(ren)工結合機械進(jin)行場(chang)地平整，采用20t振動壓(ya)(ya)路機進(jin)行場(chang)地碾(nian)壓(ya)(ya)。采用振動壓(ya)(ya)路機碾(nian)壓(ya)(ya)時，第一遍應不振動靜壓(ya)(ya)，然(ran)后先慢后快，由弱振至強振。

壓(ya)(ya)(ya)路機碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)行駛速(su)度(du)開始時宜(yi)(yi)用慢(man)速(su)，最(zui)大速(su)度(du)不(bu)宜(yi)(yi)超(chao)過4km/h；碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)時直線段由(you)兩邊(bian)向中間，小半徑曲線段由(you)內(nei)側(ce)向外側(ce)，縱向進退式(shi)進行；橫(heng)向接頭對振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機一般重疊(die)0.4～0.5m。應達到無漏壓(ya)(ya)(ya)、無死角，確保(bao)碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)均勻，表面平(ping)整堅實(shi)，無明顯的(de)輪跡，無軟彈和(he)翻漿現象，排水良好，壓(ya)(ya)(ya)實(shi)度(du)符合(he)設計要求。如(ru)出現上述情況，則必(bi)須(xu)進行土基處(chu)理。處(chu)理方法如(ru)下：

a、將(jiang)軟土(tu)挖(wa)掉，用黃(huang)土(tu)或8%灰土(tu)（改良土(tu)回填）；

b、片石回填，再用壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)，直到(dao)夯(hang)實到(dao)95%以上為止。

壓實(shi)的(de)同(tong)時(shi)要(yao)注意(yi)控制好坡度。

2、50mm厚C25混凝土層施工：

進行混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)，按照C25混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)配(pei)比(bi)(bi)標準進行嚴(yan)格(ge)(ge)的(de)(de)(de)配(pei)比(bi)(bi)，施工(gong)(gong)采用(yong)的(de)(de)(de)配(pei)比(bi)(bi)根(gen)據實驗水泥(ni)品(pin)(pin)種測(ce)得(de)。混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)采用(yong)現場攪(jiao)拌，所有的(de)(de)(de)原材料都(dou)應嚴(yan)格(ge)(ge)按照配(pei)合(he)(he)比(bi)(bi)，嚴(yan)格(ge)(ge)控制水泥(ni)混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌時(shi)間。選(xuan)擇和(he)使(shi)用(yong)水泥(ni)時(shi)，注意水泥(ni)各(ge)項(xiang)品(pin)(pin)質必須合(he)(he)格(ge)(ge)，并(bing)應通過混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)(tu)配(pei)合(he)(he)比(bi)(bi)實驗，根(gen)據其抗(kang)拉、抗(kang)壓(ya)強度、耐久性(xing)和(he)工(gong)(gong)作(zuo)性(xing)，確定可用(yong)水泥(ni)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)種、強度、等級(ji)及廠家(jia)。不同(tong)品(pin)(pin)種、牌號(hao)、強度等級(ji)、廠家(jia)的(de)(de)(de)水泥(ni)，嚴(yan)禁混(hun)裝和(he)混(hun)合(he)(he)使(shi)用(yong)。

①基層準備

對基層的壓實度(du)(du)、平整度(du)(du)、高(gao)程、橫坡、寬(kuan)度(du)(du)、軸向(xiang)偏(pian)位、厚度(du)(du)等各項進行檢查。對于局部松散(san)、不平整、開裂等缺陷必須進行處理(li)。混凝(ning)土層攤鋪施工前應(ying)清理(li)基層表面，并灑水潤濕。

②模板安裝

安裝(zhuang)(zhuang)模(mo)(mo)板(ban)前，根據(ju)設(she)計(ji)圖紙放樣(yang)定出田(tian)徑場中心線和邊(bian)線；模(mo)(mo)板(ban)宜采(cai)用(yong)鋼模(mo)(mo)，模(mo)(mo)板(ban)應當平(ping)直，拆裝(zhuang)(zhuang)方便，有足夠的剛(gang)度(du)和強度(du)，且其高(gao)度(du)與混凝(ning)(ning)土板(ban)厚相(xiang)同。模(mo)(mo)板(ban)的拼接必須平(ping)順、密實。采(cai)用(yong)木模(mo)(mo)板(ban)時，板(ban)厚宜為(wei)2cm以上。嚴格控(kong)制模(mo)(mo)板(ban)的安裝(zhuang)(zhuang)質量，保證穩固(gu)、順直、平(ping)整，樁間無(wu)起伏。根據(ju)本工(gong)程特點，模(mo)(mo)板(ban)工(gong)程是混凝(ning)(ning)土成型施工(gong)質量的關(guan)鍵(jian)，因此要加強模(mo)(mo)板(ban)工(gong)程的管(guan)理。

a、首先要(yao)確保模(mo)板(ban)(ban)材料(liao)的質量和模(mo)板(ban)(ban)制作質量，周(zhou)轉(zhuan)膠合模(mo)板(ban)(ban)要(yao)做成定型(xing)清水砼(tong)模(mo)板(ban)(ban)，裝拆時不準亂(luan)扔亂(luan)放，應碼放成堆。

b、支(zhi)撐系統應確保尺寸準確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩定(ding)性，不致(zhi)發生變形(xing)，模板拼縫嚴(yan)密(mi)，幾何尺寸準確。

c.澆筑(zhu)砼前由項目技術(shu)負責(ze)人(ren)組織(zhi)進行全面(mian)檢(jian)查，認可合格后方可澆筑(zhu)砼，砼澆筑(zhu)過(guo)程中木(mu)工(gong)班派專人(ren)負責(ze)看護(hu)模板(ban)。

3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌合物應拌和均勻(yun)、充分，拌和時間(jian)根據攪拌機的類(lei)型、轉速、拌合物的種類(lei)和投料順序(xu)決定，根據拌合物的粘(zhan)聚性(xing)、均質性(xing)及強度穩定性(xing)經試(shi)拌確定。

3.2.混凝土澆筑：

3.2.1.澆筑前的準備工作

①對模(mo)板及(ji)其支(zhi)架進行檢(jian)查(cha)，應(ying)確保標高(gao)、位(wei)置尺寸正確，強度(du)(du)、剛度(du)(du)、穩定性及(ji)嚴密性滿足要求(qiu)；模(mo)板中的(de)垃圾、泥土上的(de)油(you)污應(ying)加以清出；木模(mo)板應(ying)澆水濕潤，但不允許留有積水。

②準(zhun)備(bei)和檢(jian)查材料(liao)、機具等；注意天氣(qi)預報，不(bu)宜在雨雪天氣(qi)澆筑(zhu)混(hun)凝土。

③ 做好(hao)施工(gong)組織工(gong)作和技術、安全(quan)交底工(gong)作。

3.2.2.澆筑工作的要求：

①現(xian)場應有專人(ren)指(zhi)揮(hui)卸(xie)料，使卸(xie)下(xia)的(de)(de)拌合(he)物分成幾個分布均勻的(de)(de)小堆，以方(fang)便攤鋪。如果(guo)運到現(xian)場的(de)(de)拌合(he)物有離析，應用鐵鍬翻拌均勻，但(dan)嚴禁再次加水。

②混凝土(tu)應在初凝前澆筑，如(ru)已(yi)有初凝現(xian)(xian)象，則應再進行(xing)一次強力攪(jiao)拌，才(cai)能(neng)入(ru)模；如(ru)混凝土(tu)在澆筑前有離析現(xian)(xian)象，須(xu)重(zhong)新(xin)拌合(he)后才(cai)能(neng)澆筑。

③為保證混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)的整體性，澆筑工(gong)作應(ying)連續(xu)工(gong)作。當必須(xu)間(jian)歇時(shi)，其間(jian)歇時(shi)間(jian)應(ying)盡可能縮短，并(bing)應(ying)在前(qian)面混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結之前(qian)，將后續(xu)混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)澆筑完(wan)畢(bi)。間(jian)歇的最(zui)長(chang)時(shi)間(jian)應(ying)按所用水泥(ni)品種及混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)條件確(que)定(ding)，當超過時(shi)應(ying)留置施工(gong)縫。

④拌(ban)合物攤鋪均勻后，采用(yong)平板(ban)(ban)振(zhen)動(dong)(dong)器進行振(zhen)搗(dao)(dao)成型。平板(ban)(ban)式振(zhen)動(dong)(dong)器在混凝土表(biao)面(mian)全(quan)面(mian)振(zhen)搗(dao)(dao)，每4m斷面(mian)應配備1塊(kuai)振(zhen)動(dong)(dong)板(ban)(ban)，縱橫方向各振(zhen)搗(dao)(dao)一遍(bian)，振(zhen)搗(dao)(dao)位置應重疊100-200mm。振(zhen)動(dong)(dong)板(ban)(ban)在每一位置的(de)(de)振(zhen)動(dong)(dong)時間以振(zhen)動(dong)(dong)板(ban)(ban)底部和邊緣泛(fan)漿(jiang)厚度3-5mm為限，并(bing)不宜少于(yu)15s。振(zhen)動(dong)(dong)板(ban)(ban)應由2人(ren)拉(la)起(qi)振(zhen)搗(dao)(dao)和移位，注意不能過振(zhen)。振(zhen)搗(dao)(dao)過程中(zhong)，應隨(sui)時對缺(que)料的(de)(de)部位進行人(ren)工(gong)找(zhao)平，多余的(de)(de)料應適當鏟(chan)除。人(ren)工(gong)找(zhao)平時應使用(yong)同(tong)批拌(ban)合物，嚴(yan)禁(jin)使用(yong)純(chun)砂漿(jiang)。應隨(sui)時檢(jian)查模板(ban)(ban)、拉(la)桿(gan)、傳力桿(gan)的(de)(de)移位、變形(xing)、松動(dong)(dong)、露(lu)漿(jiang)等(deng)情(qing)況，并(bing)及(ji)時糾正。

⑤混(hun)凝土(tu)(tu)整體澆筑，分塊(kuai)搗(dao)制(zhi)，將混(hun)凝土(tu)(tu)搗(dao)實(shi)抹平(ping)后輕(qing)微拉毛；振動器移動間距(ju)及速度(du)一定掌握(wo)好，振搗(dao)要(yao)密(mi)實(shi)，防止(zhi)混(hun)凝土(tu)(tu)離析(xi)現象。水泥混(hun)凝土(tu)(tu)振搗(dao)應有交接制(zhi)度(du)，防止(zhi)漏振和重振現象發生。

⑥水泥混凝土澆筑好后(hou)，不可收成(cheng)光面，略呈麻面，其(qi)平整度須達(da)到98%以上。

⑦當砼強度(du)達到設(she)計強度(du)的25～30%時(shi)用切割機切割每間隔(ge)5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。

3.2.3.注意事項：

   a.考慮(lv)到塑膠面(mian)層施工(gong)問題，混凝土(tu)鋪筑完成后，應保(bao)持混凝土(tu)面(mian)層高度低(di)于(yu)道牙30mm；

b.混凝土鋪筑時，應控制好坡(po)度，跑道(dao)(dao)(dao)直道(dao)(dao)(dao)段(duan)橫坡(po)度為(wei)0.5%，彎道(dao)(dao)(dao)的向心坡(po)度以頂(ding)點0.8%向東(dong)西側遞減(jian)至0.5%。

3.3、C25水泥基礎的養生：

混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)面層鋪筑完成(cheng)后應(ying)立即開始養生(sheng)。混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)面層宜使用麻袋(dai)保濕(shi)養生(sheng),并(bing)及時灑水，保持水泥(ni)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面始終處(chu)于潮濕(shi)狀態(tai)，并(bing)由此確定每天(tian)的灑水遍數(shu)。在雨季或養生(sheng)用水充足的情況下，可采用濕(shi)法(fa)養生(sheng)，在混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)(tu)表面全面覆蓋(gai)保濕(shi)養生(sheng)膜、土(tu)(tu)工氈、土(tu)(tu)工布、麻袋(dai)、草袋(dai)或草簾等，并(bing)每天(tian)均勻灑水數(shu)次，使覆蓋(gai)物底部始終保持潮濕(shi)狀態(tai)。

一般養生天(tian)數宜(yi)為15天(tian)，高溫(wen)天(tian)不宜(yi)少于10天(tian)，常溫(wen)天(tian)不宜(yi)少于15天(tian)（低溫(wen)天(tian)應適當延(yan)長），混凝(ning)土養生初(chu)期嚴禁人、畜、車輛通行，在達到(dao)設(she)計強(qiang)度40%后，行人方可通行。