1）、原土(tu)壓實

在原有(you)的(de)(de)土(tu)基上進(jin)行清表，清除積水、雜物(wu)、倒毛等，推平回填多余的(de)(de)土(tu)方，清表結(jie)束(shu)后(hou)對土(tu)基進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)實。采(cai)用(yong)10噸位(wei)壓(ya)(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)(ya)數(shu)遍，碾壓(ya)(ya)(ya)后(hou)不得出現(xian)松(song)軟、彈簧等現(xian)象，壓(ya)(ya)(ya)實度須大于95%，壓(ya)(ya)(ya)實過程中如(ru)出現(xian)“起皮”“彈簧”等現(xian)象，應進(jin)行換(huan)土(tu)或加灰處理后(hou)重新碾壓(ya)(ya)(ya)，原土(tu)碾壓(ya)(ya)(ya)達到要求后(hou)進(jin)行下一道工序(xu)的(de)(de)施(shi)工。

（2）、三合(he)土

①、施工準備

對整個場地的(de)原始地坪(ping)進行測量，用指(zhi)示樁在縱橫方向標出三合(he)(he)土(tu)層的(de)高(gao)與(yu)寬。將三合(he)(he)的(de)重量比(bi)(bi)以及事先測定(ding)的(de)土(tu)壤含水量和(he)濕容(rong)重換算成濕重體積比(bi)(bi)。

②、三(san)合土拌(ban)和

將(jiang)集(ji)(ji)料在場地(di)(di)上用裝載機(ji)(ji)配合(he)挖掘機(ji)(ji)集(ji)(ji)中拌(ban)和(he)，將(jiang)土全(quan)部翻透，使混(hun)(hun)合(he)料色(se)澤一(yi)致，用旋耕(geng)機(ji)(ji)將(jiang)原土基面層打(da)毛，平(ping)地(di)(di)機(ji)(ji)推(tui)鋪(pu)拌(ban)和(he)好的三(san)合(he)土后(hou)，用鏵犁將(jiang)三(san)合(he)土翻松(song)，重復一(yi)至(zhi)兩(liang)次。在翻松(song)過(guo)程中，及時檢(jian)查含(han)水量(liang)，用人工補充灑水，使混(hun)(hun)合(he)料的含(han)水量(liang)略大于最佳含(han)水量(liang)。

③、整形碾壓

拌(ban)和攤鋪(pu)結束后，人工(gong)用鍬和耙按指示樁(zhuang)的松(song)(song)鋪(pu)厚度將(jiang)混合料攤平至(zhi)規定的坡(po)度。人工(gong)整形(xing)后，用10噸振(zhen)動壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)初壓(ya)(ya)(ya)力1~2遍，再用三(san)輪(lun)壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)4~6遍至(zhi)無明顯(xian)輪(lun)跡為止(zhi)。碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)采用先輕后重、先慢后快、先邊后中的碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)方法碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)，至(zhi)壓(ya)(ya)(ya)實度達到設計要(yao)求并大于95%為止(zhi)。碾(nian)壓(ya)(ya)(ya)過(guo)程中如(ru)遇“彈簧”、“松(song)(song)散”、“起皮”等現象，應(ying)及時(shi)處(chu)理。

4、其他

兩工作(zuo)段的搭(da)接(jie)部分，應采用(yong)對接(jie)形式，前(qian)一(yi)(yi)(yi)段拌和后，留(liu)用(yong)5~8m不進行碾(nian)壓，后一(yi)(yi)(yi)段施工時，將前(qian)一(yi)(yi)(yi)段留(liu)下的未壓部分一(yi)(yi)(yi)起(qi)拌和碾(nian)壓。

（3）、砼(tong)施工

混(hun)(hun)凝土基礎對草(cao)坪鋪(pu)設施(shi)(shi)工質(zhi)量以至(zhi)整個工程(cheng)均有直接的(de)影響，混(hun)(hun)凝土基礎必須具有足夠(gou)的(de)強度和耐久性，其(qi)施(shi)(shi)工過(guo)程(cheng)有施(shi)(shi)工工藝(yi)要求較高，必須加以嚴格(ge)控制。

為了保(bao)證混凝土基礎的(de)施(shi)工質量，必須(xu)從混凝土的(de)拌和，運輸、鋪攤，直至(zhi)養生(sheng)成型。整個施(shi)工工藝過程中，可采用(yong)機(ji)械人施(shi)工與現代化質量檢測手段(duan)加以控制：

a.混(hun)凝土質(zhi)量的基本(ben)要(yao)求：現場拌(ban)和的混(hun)凝土要(yao)具(ju)務“流動性”、“可塑性”、“穩定性”和“易(yi)密(mi)性”四(si)個方面。澆(jiao)筑(zhu)成型后，要(yao)求有(you)較高的抗(kang)(kang)彎拉(la)強度，足夠的抗(kang)(kang)疲榮破壞作用及較高耐久性。

b.配合比(bi)設(she)計：施工應通(tong)過試驗(yan)進行混(hun)凝土混(hun)合料組成配合比(bi)設(she)計，其中也包括(kuo)材料試驗(yan)，混(hun)凝土抗折(zhe)和抗強(qiang)度(du)，外(wai)加劑(ji)的添加、集料級配，水灰比(bi)，坍(tan)落度(du)、水泥用量，質量控(kong)制等(deng)。

c.砼澆筑(zhu)施工過程：

①模板安裝

模板(ban)采用鋼(gang)模板(ban)，安裝時要做到順直、無扭曲，相鄰鋼(gang)模板(ban)緊密聯接，保證不漏漿(jiang)；模板(ban)在(zai)任(ren)何(he)方向都不能活(huo)動，模板(ban)高度與砼(tong)(tong)平(ping)齊，模板(ban)頂面(mian)以3m直尺(chi)檢查(cha)，不出(chu)現(xian)3mm偏差。每次澆筑砼(tong)(tong)前在(zai)模板(ban)上涂(tu)隔離劑，拆卸下來的模板(ban)及(ji)時清理。

②砼拌和和運輸

在(zai)拌和的(de)過程中嚴格控制各種集(ji)料的(de)重量(liang)配比及外加(jia)劑的(de)用(yong)量(liang)，混(hun)合料必須(xu)均勻、無(wu)離析，運輸可采(cai)用(yong)自卸小翻斗車。

③砼澆筑

砼澆(jiao)筑前對(dui)模板等全面檢查，將拌和好的混合料運至(zhi)施工現場的，初步平整后(hou)，先(xian)用(yong)插入式振搗，時間不少(shao)于20秒(miao)，再(zai)(zai)(zai)用(yong)平板振搗，直到砼不再(zai)(zai)(zai)下沉。再(zai)(zai)(zai)對(dui)砼表(biao)面抹平。

④拆模、養護

砼(tong)施(shi)工(gong)(gong)完畢進行養護(hu)工(gong)(gong)作，砼(tong)強度(du)達設計強度(du)的(de)25%后可以拆(chai)模，拆(chai)模時注(zhu)意避免(mian)砼(tong)邊角及企口受損。砼(tong)的(de)養護(hu)：在(zai)澆(jiao)筑(zhu)完畢的(de)12小

時以內對混(hun)凝土加(jia)以覆蓋和澆水，養護期間應有專人負(fu)責。