鋪裝施(shi)工(gong)過程控制要點及注意事項：
1）鋪(pu)裝(zhuang)施(shi)工過程包(bao)括配料、送料、喂料、攤(tan)鋪(pu)、修邊、撒顆粒等工序(xu)。
2）配(pei)(pei)料工(gong)序的(de)(de)任務(wu)是按配(pei)(pei)方(fang)將(jiang)漿(jiang)料、預聚體、催化劑、黑膠粒(li)按比例(li)計量，經(jing)攪拌(ban)制成合格的(de)(de)膠漿(jiang)待用。
3）配(pei)料操作工如果(guo)發現自己的配(pei)料發生錯誤，必(bi)須及時將攪拌(ban)鍋中的錯誤膠漿進行處理。
4）如果發現催化劑少(shao)加，必須迅速(su)按配方(fang)補加催化劑。
5）如(ru)(ru)果發現漿料、預聚體的(de)配比(bi)不符(fu)合工藝配方，如(ru)(ru)能及時糾(jiu)正(zheng)的(de)及時糾(jiu)正(zheng)，不能及時糾(jiu)正(zheng)的(de)，將攪(jiao)拌器中(zhong)的(de)膠漿迅速倒入(ru)料斗(dou)中(zhong)，然后將料斗(dou)推到空曠土地上倒掉。
6）如果發現催化劑多(duo)加，攪拌器(qi)(qi)中膠漿粘度增加很快，則應迅速將(jiang)攪拌器(qi)(qi)中的膠漿倒入料斗車中，推到空曠土地上倒掉(diao)，當垃圾處理(li)掉(diao)。
7）送(song)料工序(xu)的任務(wu)是將合(he)格的膠(jiao)漿(jiang)送(song)至攤鋪地點。
8）喂(wei)料工序的任(ren)務是將基礎(chu)上的膠漿推至(zhi)攤鋪位置。
9）攤(tan)(tan)鋪工序的任務是將配制好的膠漿均(jun)勻攤(tan)(tan)鋪在模腔內。
10）攤鋪操(cao)作(zuo)工須(xu)時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚(hou)度(du)的標(biao)尺，如果發現標(biao)尺的高度(du)達(da)不到規(gui)定(ding)的厚(hou)度(du)，必須(xu)及時調整(zheng)到規(gui)定(ding)的厚(hou)度(du)。
11）修邊工序的任務是做好接縫邊的修整。
12）修(xiu)邊操作工必(bi)(bi)須來回檢查接縫(feng)邊。如果發現(xian)新鋪膠漿液(ye)(ye)面(mian)高(gao)于已(yi)固化塑(su)膠面(mian)（或(huo)模(mo)(mo)條(tiao)邊），必(bi)(bi)須及時將該處的多余膠漿移走，如果發現(xian)新鋪膠漿液(ye)(ye)面(mian)低于已(yi)固化塑(su)膠面(mian)（或(huo)模(mo)(mo)條(tiao)邊），必(bi)(bi)須用新膠漿將該處補(bu)足至固化塑(su)膠面(mian)（或(huo)模(mo)(mo)條(tiao)邊）。
13）撒膠粒工(gong)序的任務是根(gen)據膠漿固化情況及(ji)時(shi)鋪撒面膠粒。
撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)操作工必須注意(yi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿固化(hua)情(qing)況，根據(ju)經驗(yan)控制撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)時(shi)間(jian)，如果(guo)(guo)發現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)時(shi)間(jian)偏(pian)早膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)有下(xia)沉的地方補撒(sa)少許膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)；如果(guo)(guo)發現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)時(shi)間(jian)偏(pian)遲(chi)(chi)，及時(shi)處理。處理方法(fa)有：撒(sa)一層均勻膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)加壓，再用掃帚在(zai)其上輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)拍打(da)，讓下(xia)層膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)能(neng)夠部(bu)分(fen)嵌(qian)入(ru)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)中；如果(guo)(guo)發現(xian)撒(sa)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)時(shi)間(jian)過遲(chi)(chi)，處理辦(ban)法(fa)是(shi)，該區(qu)域膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)不(bu)撒(sa)，待第(di)二天在(zai)其上刮(gua)涂(tu)一層膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿，撒(sa)上膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)(li)(li)(li)即(ji)可。
14）全(quan)場顏(yan)色鮮艷，均勻(yun)一致(zhi)無(wu)色差。噴粒面(mian)均勻(yun)，無(wu)氣泡、不(bu)分層、不(bu)脫粒、不(bu)脫膠，與基層粘結(jie)牢固。表(biao)面(mian)干凈，接縫平順無(wu)痕跡(ji)。
15）塑膠(jiao)層現(xian)(xian)場(chang)施(shi)工時，要(yao)求(qiu)業務水平(ping)高的現(xian)(xian)場(chang)配(pei)置(zhi)技(ji)術人員在現(xian)(xian)場(chang)控制(zhi)質量，掌握好現(xian)(xian)場(chang)配(pei)比(bi)、現(xian)(xian)場(chang)溫度控制(zhi)。
鋪裝時緊(jin)急(ji)情(qing)況的處(chu)理：
塑膠跑道(dao)施工過程中，往(wang)往(wang)會遇到許多緊急(ji)情(qing)況(kuang)，大致情(qing)況(kuang)有(you)：下雨、刮風、停(ting)電(dian)等。緊急(ji)情(qing)況(kuang)的處理方法(fa)有(you)：
1）下雨
如果塑膠(jiao)(jiao)跑道鋪(pu)裝施工過程中突然發(fa)生下(xia)雨緊急情況(kuang)，則立即停止(zhi)(zhi)配料，用預先準(zhun)備好的(de)塑料薄膜(mo)蓋(gai)好電機、攪拌(ban)器以(yi)及物料桶(tong)等，如攪拌(ban)器中有已攪拌(ban)好的(de)膠(jiao)(jiao)漿應立即將膠(jiao)(jiao)漿倒入料斗車中，當垃(la)圾處理掉。攤鋪(pu)工序應迅(xun)速(su)將余下(xia)的(de)膠(jiao)(jiao)漿鋪(pu)至(zhi)模腔中。撒(sa)(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)(li)工序操作人員(yuan)如發(fa)現仍有大(da)面(mian)積未撒(sa)(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)(li)則立即停止(zhi)(zhi)撒(sa)(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)(li)，待第二天在已固化(hua)的(de)膠(jiao)(jiao)面(mian)上刮涂(tu)一(yi)層膠(jiao)(jiao)漿再(zai)撒(sa)(sa)膠(jiao)(jiao)粒(li)(li)。
2）刮風
如(ru)果鋪(pu)裝(zhuang)施工(gong)過程中出現刮(gua)大風緊急情況，立即停止配(pei)料、攤鋪(pu)工(gong)序(xu)，如(ru)發現有雜物刮(gua)至膠漿中或液面上應不斷(duan)將雜物清除掉。撒膠粒(li)工(gong)序(xu)如(ru)發現有雜物被吹到膠漿上，應先清除雜物，再撒膠粒(li)。
3）停電
如果配料過程中(zhong)(zhong)發現停電(dian)現象，如能(neng)及修(xiu)復(fu)(fu)電(dian)路(lu)的(de)應立即修(xiu)復(fu)(fu)，如不能(neng)及時(shi)修(xiu)復(fu)(fu)的(de)，立即停止(zhi)配料，同時(shi)通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪(jiao)拌器中(zhong)(zhong)有物料應當垃(la)圾處理掉(diao)。
（8）標(biao)志(zhi)線(xian)的噴畫(hua)注意(yi)事項：
1）正確(que)使(shi)用經(jing)緯儀、鋼卷尺等測量(liang)(liang)工具(ju)，按國際田聯(lian)標準測量(liang)(liang)確(que)定各種標志(zhi)線(xian)(xian)的(de)位置，反復測量(liang)(liang)，校核確(que)認無誤以達要求的(de)精確(que)度，方(fang)可用記號筆(bi)（特(te)種鉛筆(bi)）在(zai)塑膠面層上劃線(xian)(xian)做記號。
2）劃線后(hou)需經體育工藝員復核。角度部(bu)分用放(fang)射線長度進行校核，直線部(bu)分用鑒定(ding)過(guo)的鋼尺（包括(kuo)尺長校正、溫度校正）進行復核，確(que)認符合標準后(hou)，方(fang)可按(an)國際田聯規(gui)定(ding)的彩(cai)色標志噴漆(qi)。
3）噴漆時，要反(fan)復檢查噴線木盒的寬度是(shi)否符(fu)合(he)田聯的規(gui)定，如不符(fu)合(he)應及時調整(zheng)。
4）噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。各種線條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分之一。
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400米塑膠(jiao)標準(zhun)田徑場的工(gong)程施工(gong)
400米塑膠標準田徑場的工程施工
某大學南區和北區各建一個 400m 塑膠跑道標準田徑場，總投資約 900 萬元。場地設計采用 145m 直段加半 徑為 36.50m 弧段的最新標準。跑道為塑膠面層，其下為 瀝青混凝土基層，中央是人造草皮足球場，下設盲管排水。該田徑場是在原簡易操場的基礎上改建，原場地地 基是粘性土基層，經多年沉降踏壓已趨穩定。為降低造 價，采用以下方法處理：跑道的處理是在原土基礎上摻
6％白石灰改性碾壓，另加 150mm 灰石墊層壓實，然后鋪 粗細瀝青混凝土，上覆塑膠面層；中間足球場的處理是在原場地基礎上加 150mm 厚級配碎石，壓實后鋪設人工草皮。本文介紹該類田徑場施工工藝及應注意的問題。
1 原材料的進場檢查
塑膠田徑場工程最重要的原材料有石油瀝青、塑 膠、人造草皮等，應嚴格控制其質量。購買時應先對質量 證明進行嚴格審核，材料不齊全的不可購買。對原材料 的品種、規格、型號等應進行仔細核對。材料進場后應按 規定見證取樣抽查，不合格者不允許進場，已進場的要及時清退。
2 跑道基礎施工
跑道基礎是指二灰石墊層上的瀝青混凝土基礎：二灰石墊層在攤鋪碾壓并養護 7d 后，進行全面檢查，在密度、強度、厚度偏差等幾項指標均滿足要求后，才可開始施工瀝青混凝土基礎。施工注意事項如下。
2.1 配合比控制
檢查瀝青等原材料的品種、規格、合格證、質檢報告等，并送有資質的試驗室復檢。審查瀝青混凝土配合比 試驗報告，并嚴格按配合比要求計量。
2.2 平整度和標高控制
按每 5m×5m 設一個標高控制樁，用槽鋼或工字鋼等工具做平面控制儀器，用水準儀校準后攤鋪瀝青混凝 土。
2.3 拌和溫度及攤鋪溫度控制
瀝青對溫度較敏感。一般石油瀝青混凝土的拌和溫 度應控制在(120±10)℃，既要防止溫度過高使瀝青變
焦，引起老化；也要防止溫度過低使瀝青粘結性變差。攤
鋪溫度要控制在 80℃左右，防止溫度過低而發硬難以 成為密實的實心路基。施工時在貨車卸料口用溫度計測 量瀝青混凝土溫度并做記錄，溫度過低者不允許卸料。
2.4 瀝青混凝土碾壓
碾壓關系到瀝青混凝上的密實度和表面平整度，碾 壓的密實程度直接決定瀝青混凝土基礎的強度。不允許 出現蜂窩、夾層等現象。碾壓后的瀝青混凝土面層應平 整光滑，基礎表面要保持干燥；施工后進行保養，使低沸點成分揮發掉，以保證塑膠能粘貼平整。碾壓時壓路機 應由邊部向中間進行，要注意碾壓時每次重疊的寬度。 初壓一般用 8～12t 壓路機壓 2 遍，初壓后檢查平整度， 觀察有無細裂縫，如有應做相應處理；復壓用 8～12t 壓路機碾壓 4～6 遍，碾壓終了時瀝青混凝土的溫度不應 低于 70℃。
3 塑膠面層鋪裝施工
3.1 SL- A 集料涂布
將整個場地涂布一層 SL-A 集料。SL—A 是一種防 潮增粘集料，專門用于混凝土面層防潮，其材料組成中 除摻有防潮材料外，還有一定比例的樹脂類材料，與瀝 青混凝土基層具有極強的粘結性能，除可防止潮氣滲透 上升引起膠面起鼓剝離外，還能加強膠面與基礎的附著 力。涂布前道面需除塵清潔，不得有水泥砂漿(碎)渣和 油污。
3.2 基底膠攤鋪
SL-A 集料防潮層涂抹 24～72h 后可開始攤鋪基底 膠。基底膠為雙組分聚氨酯，其中再生膠顆粒含量小于
30％，粒徑 18～22 號，厚 9mm (加厚區為 15mm)。基料鋪 設完后進行檢查，一看有無空鼓、離層疏松現象，若有應 做徹底處理：二要檢測平整度，凹陷處應及時補平，凸出處要打磨平。在確認基料的厚度、平整度及質量達到要 求后，方可鋪設面層。
3.3 面層鋪設
本工程的面層也(ye)采用(yong)雙組分(fen)聚氨酯(zhi)，但不含再生膠
400米塑膠足球場施工
足球場基底為級配碎石，厚度為 100mm，上覆 50mm 厚石粉層。在充分碾壓密實的基礎上鋪 5mm 厚人造樹脂 棉，草坪底部襯厚 8～10mm、粒徑 14～18 號的再生膠摻砂墊層，再鋪長 50mm 的人造草，草中揉進石英砂和橡膠 顆粒。
⑵對填充物進行土工試驗，分析其物理力學特性，
如容重、含水量、孔隙率等，為注漿施工參數計算提供依 據。
⑶根據地質鉆探資料和填充物情況，對每根樁設計
相應的溶洞處理方案、成孔方法及施工措施。
⑷每種處理方案，都要進行仔細的計算。施工前在 樁位外先進行溶洞注漿及鉆孔試樁試驗，取得經驗數據，完善施工方案，指導施工。
⑸遇到(dao)大溶洞時，請監理工程師和設計單位核查， 明(ming)確(que)處理方案，并(bing)報監理批準后實(shi)施。