一、塑(su)膠面層施工工藝流程圖
塑膠跑(pao)道面層(ceng)施(shi)(shi)工(gong)(gong)為(wei)運動(dong)場(chang)改造工(gong)(gong)程中(zhong)最重要(yao)(yao)的(de)(de)環節，其(qi)施(shi)(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量直接影(ying)響運動(dong)場(chang)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)及(ji)使用(yong)效果。我公司(si)在塑膠面層(ceng)這(zhe)方面的(de)(de)施(shi)(shi)工(gong)(gong)積累(lei)了多年且豐富的(de)(de)經驗(yan)，整個施(shi)(shi)工(gong)(gong)流程要(yao)(yao)求順暢、涵接緊密，對施(shi)(shi)工(gong)(gong)人員的(de)(de)專業(ye)素質(zhi)要(yao)(yao)求較(jiao)高。其(qi)施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程為(wei)：驗(yan)收瀝青混(hun)凝(ning)土層(ceng)→施(shi)(shi)工(gong)(gong)放樣(yang)→底涂涂布→彈性底層(ceng)攤鋪(pu)→檢測→修復→面材刮涂及(ji)撒EPDM顆(ke)粒→顆(ke)粒回收→劃線→驗(yan)收。
二(er)、塑膠(jiao)面(mian)層施工
為(wei)保(bao)證聚氨酯跑道面層(ceng)鋪裝質量及平整度、坡度符(fu)合國(guo)際(ji)田聯所頒布的(de)規則要求(qiu)，同時保(bao)證今(jin)后塑膠(jiao)跑道的(de)使(shi)用質量及觀感，膠(jiao)面鋪裝前必須(xu)對瀝(li)青混凝土基礎的(de)質量進行(xing)驗(yan)收，具體標(biao)準(zhun)參(can)照國(guo)際(ji)田聯標(biao)準(zhun)手冊及本(ben)場地(di)設(she)計圖紙所規定的(de)各(ge)項指標(biao)，其程序如下：
1、基礎驗(yan)收整改
(1)請基礎施工方(fang)提供瀝青(qing)混凝(ning)土施工所用(yong)的原(yuan)料的質量檢(jian)測報告(gao)(gao)，以(yi)及(ji)瀝青(qing)混凝(ning)土的物理性(xing)能(neng)，（如(ru)抗(kang)壓強度、熱穩定(ding)系數(shu)、體膨脹率、體吸(xi)水(shui)率等）及(ji)密實(shi)度的采(cai)樣分析報告(gao)(gao)，關鍵檢(jian)查熱穩定(ding)系數(shu)報告(gao)(gao)及(ji)密實(shi)度兩個指標。
(2)現場測(ce)量瀝青混(hun)凝土基礎(chu)的(de)平(ping)整度、坡度。以(yi)跑道的(de)直(zhi)曲分界線為基準線，直(zhi)道沿橫向(xiang)與縱向(xiang)每3m標一個(ge)點，彎道以(yi)圓心為基準點，用(yong)經緯儀每 15度做放線，每3米標一個(ge)點，將3m直(zhi)尺(chi)放于任何相鄰兩點之(zhi)間并用(yong)塞(sai)規（尺(chi)）測(ce)量，局(ju)部最大凹陷處不(bu)(bu)超(chao)過3mm為合(he)格(ge)點，＞3mm為不(bu)(bu)合(he)格(ge)點，跑道每100m2抽檢一個(ge)點，全場測(ce)點合(he)格(ge)率達到８0％為合(he)格(ge)，≥９0％為優良。
（3）水準儀檢測軸線標高及各控制基(ji)準點標高（相對(dui)），是否符合國際田聯(lian)手(shou)冊(ce)的要求(qiu)，跑道(dao)直道(dao)每(mei)15米抽(chou)檢一個點，彎道(dao)每(mei)15度(du)抽(chou)檢一個點，橫向(xiang)坡度(du)不得大于(yu)１％，縱向(xiang)坡度(du)不得大于(yu)0.１％。
2、鋪裝前(qian)準備(bei)工作
（1）組織全體(ti)鋪裝人(ren)員認真熟(shu)悉圖(tu)紙了解(jie)設計意圖(tu)，解(jie)決運動(dong)場中技術(shu)難點。
（2）定專人收錄天氣預報資(zi)料，并與當(dang)地氣象臺站取得聯系，掌握整(zheng)個施(shi)工(gong)期(qi)間當(dang)地中(zhong)短(duan)期(qi)氣象信息，及(ji)時(shi)調整(zheng)施(shi)工(gong)安排(pai)，確保裝(zhuang)工(gong)作的質量，進度(du)不(bu)受氣候(hou)溫(wen)度(du)空氣濕(shi)度(du)的影響。
（3）為減少施(shi)工(gong)接(jie)(jie)縫(feng)、保證道(dao)面平整(zheng)美(mei)觀、人員(yuan)配(pei)備25人，主道(dao)分兩(liang)個(ge)工(gong)作(zuo)段(duan)，每個(ge)半圓為一個(ge)工(gong)作(zuo)段(duan)，鋪助區域分3個(ge)工(gong)作(zuo)段(duan)，力爭整(zheng)個(ge)田(tian)徑場(chang)的施(shi)工(gong)接(jie)(jie)縫(feng)除紅綠交(jiao)接(jie)(jie)處外(wai)，只(zhi)有第(di)一第(di)三(san)直曲交(jiao)接(jie)(jie)處有施(shi)工(gong)接(jie)(jie)縫(feng)。
（4）為保證鋪設質量及工(gong)藝(yi)，每個工(gong)序(xu)除(chu)正常(chang)配備(bei)之外，另配一(yi)名質檢及復檢員。
3、正式(shi)鋪裝工作
（1）聚氨酯底(di)涂涂布(bu)
A、除塵清潔：在涂布之(zhi)前，將跑道瀝青混(hun)凝土面打掃清洗干(gan)凈，尤(you)其要(yao)認真檢查是否有土建工程滴漏的(de)水泥沙(sha)漿及攤鋪機、壓路機漏油造成(cheng)的(de)油污。
B、平(ping)(ping)(ping)整(zheng)(zheng)度校檢找平(ping)(ping)(ping)：為(wei)保證整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)鋪裝平(ping)(ping)(ping)整(zheng)(zheng)，厚度均勻，施工前用(yong)自來水(shui)(shui)對整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)進(jin)行澆(jiao)水(shui)(shui)，澆(jiao)水(shui)(shui)要(yao)全(quan)面(mian)徹底(di)，且(qie)要(yao)采用(yong)慢注漫流(liu)、嚴禁(jin)強沖，待積(ji)水(shui)(shui)處理干后，凹(ao)(ao)陷積(ji)水(shui)(shui)之(zhi)處用(yong)粉(fen)筆做好記號，用(yong)聚氨酯(zhi)底(di)料補平(ping)(ping)(ping)，直(zhi)到(dao)將整(zheng)(zheng)個(ge)場(chang)地(di)凹(ao)(ao)陷處補平(ping)(ping)(ping)，沒有阻積(ji)水(shui)(shui)現象(xiang)為(wei)止，后再場(chang)地(di)局部涂布一層聚氨酯(zhi)底(di)涂集料。
C、試(shi)鋪(pu)：防潮、補平、道面涂(tu)布完成，經檢(jian)測達到要求(qiu)之(zhi)后(hou)，在(zai)田徑場(chang)的(de)(de)四個(ge)角(jiao)各做3個(ge)1×1 m的(de)(de)試(shi)鋪(pu)，并認(ren)真做好(hao)記錄。要求(qiu)：一是(shi)試(shi)鋪(pu)取料(liao)要隨機，二(er)是(shi)四個(ge)試(shi)鋪(pu)配(pei)比不(bu)同。目的(de)(de)：一是(shi)檢(jian)查原材料(liao)的(de)(de)質(zhi)量，二(er)是(shi)根據施工現場(chang)的(de)(de)具(ju)體情況如溫度，空(kong)氣濕度及地面含水(shui)率確定鋪(pu)裝(zhuang)材料(liao)的(de)(de)最佳配(pei)合比及掌握固(gu)化時間，固(gu)化后(hou)取塊送檢(jian)經雙方認(ren)可(ke)之(zhi)后(hou)正式進(jin)行聚(ju)酯膠面攤鋪(pu)。
D、底(di)涂涂布12-24小時后，經檢查(cha)確(que)認達到要求，即(ji)開始攤鋪基底(di)膠，基材為雙組(zu)份空隙式聚氨酯，預集體（甲(jia)組(zu)份）與色漿（乙(yi)組(zu)份）的比例為1：1.8-2.3，再生膠粒(li)含量(liang)＜20%，粒(li)徑＜18#-22#，厚度(du)為9mm加厚區為15mm，其程序如(ru)下：
a、先按照(zhao)比例攪拌(ban)材料，要求(qiu)攪拌(ban)均(jun)勻，充(chong)分；
b、將攪拌后的混合料運(yun)到攤(tan)鋪位置，根(gen)據材料用量，進行倒(dao)料；
c、攤鋪人員(yuan)將混合料按(an)塑膠(jiao)面層的厚度耙開，自(zi)流平整；
d、質(zhi)檢(jian)人(ren)員(yuan)檢(jian)查厚度是否符合(he)(he)要(yao)求，不符合(he)(he)要(yao)求立刻用混合(he)(he)料進行(xing)填補(bu)，并修平。
e、負責(ze)修邊的(de)人員作好邊部(bu)涵接及施工縫的(de)處理。
（2）當日的鋪裝面積計成所需(xu)半成品(pin)，并將所需(xu)材料（包括甲組份、乙組份、V黑膠(jiao)粒，催化劑）及機(ji)具全部擺放于施工(gong)地點。
（3）具、電路尤其是度量衡工具的準確性。
（4）根(gen)據進度安排順序用9mm（加(jia)厚(hou)區域15mm）夾板開鋸為2CM寬的(de)木(mu)板條，外裹(guo)聚(ju)乙烯薄膜(mo)。將當日工(gong)作區域分開釘(ding)好。同時(shi)檢查是否與道面緊(jin)貼，防止板條松脫而出現滲漏(lou)漿(jiang)象。
（5）除塵、清潔。
（6）以試鋪送(song)檢最優(you)配合比(bi)為依據并(bing)根據當(dang)日氣溫、空氣濕度調(diao)整配比(bi)后(hou)，嚴格按(an)配比(bi)配料(liao)。下料(liao)開機攪拌配料(liao)時一定要確(que)保(bao)度量衡具的準確(que)，二是除配料(liao)員外(wai)，必須(xu)有復核員；三(san)是每次稱量都必須(xu)按(an)程序及(ji)紀錄；四(si)是嚴格按(an)控(kong)制拌和(he)時間，拌和(he)務必均(jun)勻(yun)并(bing)掌握(wo)好(hao)喂(wei)料(liao)節奏及(ji)下料(liao)地(di)點。
（7）攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)：混合(he)配比(bi)料(liao)運至(zhi)推鋪(pu)(pu)(pu)(pu)現場下料(liao)后(hou)(hou)，即(ji)(ji)開始攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)，攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)時(shi)(shi)(shi)應注意(yi)兩點(dian)：一(yi)(yi)(yi)(yi)是隨(sui)時(shi)(shi)(shi)檢(jian)測厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)，只允許(xu)正差(cha)而(er)不(bu)允許(xu)負差(cha)，二是隨(sui)時(shi)(shi)(shi)根據溫度(du)(du)變化(hua)(hua)(hua)調整(zheng)(zheng)催化(hua)(hua)(hua)劑比(bi)例，防止(zhi)膠漿(jiang)(jiang)過(guo)稠，固化(hua)(hua)(hua)時(shi)(shi)(shi)間(jian)慢順坡流(liu)動(dong)而(er)造成(cheng)內厚(hou)(hou)(hou)外薄的(de)(de)現象，三(san)是盡可能將攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)安排(pai)在下午4點(dian)以后(hou)(hou)或早上(shang)10點(dian)之(zhi)(zhi)(zhi)前，防止(zhi)氣溫過(guo)高，使(shi)原料(liao)在固化(hua)(hua)(hua)過(guo)程中(zhong)產生發(fa)泡現象而(er)影響(xiang)質量。基(ji)材(cai)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)4-5個(ge)工作段(duan)，鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)完(wan)(wan)畢后(hou)(hou)進(jin)行(xing)檢(jian)查：一(yi)(yi)(yi)(yi)是否有(you)起鼓，離層(ceng)及(ji)(ji)(ji)(ji)疏松現象，如有(you)比(bi)類現象，應及(ji)(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)分(fen)(fen)析原因并做徹底處(chu)理，二是平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)度(du)(du)第一(yi)(yi)(yi)(yi)次檢(jian)測，凹(ao)陷(xian)處(chu)及(ji)(ji)(ji)(ji)時(shi)(shi)(shi)補平(ping)(ping)，凸(tu)出之(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)要打(da)磨，確認基(ji)材(cai)的(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)、平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)度(du)(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)質量達到要求之(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，才(cai)做面(mian)(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)，從而(er)保證(zheng)面(mian)(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)的(de)(de)平(ping)(ping)整(zheng)(zheng)度(du)(du)及(ji)(ji)(ji)(ji)整(zheng)(zheng)體(ti)質量。面(mian)(mian)層(ceng)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she):面(mian)(mian)層(ceng)為(wei)雙(shuang)組份聚(ju)氨(an)酯(zhi)(zhi),預集體(ti)與色漿(jiang)(jiang)比(bi)例為(wei)1:2.5-1:3。不(bu)含再(zai)生膠粒(li)(li)(li)（黑膠粒(li)(li)(li)）厚(hou)(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)2.5-2.8mm。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)顆(ke)粒(li)(li)(li)為(wei)EPDM聚(ju)酯(zhi)(zhi)顆(ke)粒(li)(li)(li)，粒(li)(li)(li)徑(jing)3-5mm，經(jing)三(san)道篩不(bu)含粉。基(ji)材(cai)鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)經(jing)檢(jian)測符合(he)要求之(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)(hou)，即(ji)(ji)在基(ji)材(cai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)涂布AS-102表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理劑（該處(chu)理劑能使(shi)基(ji)材(cai)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)產生細微孔隙，使(shi)之(zhi)(zhi)(zhi)與面(mian)(mian)層(ceng)的(de)(de)粘結更加牢固并形成(cheng)一(yi)(yi)(yi)(yi)體(ti)）處(chu)理劑涂布完(wan)(wan)隨(sui)即(ji)(ji)攤鋪(pu)(pu)(pu)(pu)一(yi)(yi)(yi)(yi)層(ceng)厚(hou)(hou)(hou)2.5-2.8mm全聚(ju)酯(zhi)(zhi)膠漿(jiang)(jiang)，10-20分(fen)(fen)鐘后(hou)(hou)即(ji)(ji)刻把(ba)顆(ke)粒(li)(li)(li)均勻(yun)(yun)撒上(shang)，待完(wan)(wan)全固化(hua)(hua)(hua)（約(yue)10小(xiao)時(shi)(shi)(shi)）后(hou)(hou)，用掃粒(li)(li)(li)機將多(duo)余(yu)顆(ke)粒(li)(li)(li)清掃吸盡后(hou)(hou)開始劃線。面(mian)(mian)膠鋪(pu)(pu)(pu)(pu)設(she)應注意(yi)：一(yi)(yi)(yi)(yi)是SL-102表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)擴張(zhang)劑涂布要均勻(yun)(yun)防止(zhi)因涂布遺漏之(zhi)(zhi)(zhi)處(chu)而(er)影響(xiang)粘結效果，二是懸浮多(duo)余(yu)顆(ke)粒(li)(li)(li)要清除干凈，以防有(you)多(duo)余(yu)懸浮顆(ke)粒(li)(li)(li)而(er)影響(xiang)標(biao)志線。
三(san)、膠(jiao)面鋪裝緊急情(qing)況處理
塑膠跑道施工過程中，往往會(hui)遇(yu)到許多緊(jin)急情況(kuang)(kuang)，大致情況(kuang)(kuang)有：下雨、刮風、停電等。緊(jin)急情況(kuang)(kuang)的(de)處理方法是：
1、下雨
如(ru)(ru)果塑膠(jiao)跑道鋪(pu)裝(zhuang)施(shi)工(gong)過程中突然發(fa)(fa)生(sheng)下雨的緊急情況，則(ze)立即停(ting)止配料，用預(yu)先(xian)準備好的塑料薄膜蓋(gai)好電機、攪拌器以及(ji)物料桶等，如(ru)(ru)攪拌器中有(you)已(yi)攪拌好的膠(jiao)漿應立即將膠(jiao)漿倒入料車中，當垃(la)圾處理掉。攤鋪(pu)工(gong)序應迅速將余下的膠(jiao)漿鋪(pu)至模腔(qiang)中。撒(sa)粒(li)工(gong)序操作人(ren)員如(ru)(ru)發(fa)(fa)現(xian)仍有(you)大面積未撒(sa)膠(jiao)粒(li)則(ze)立即停(ting)止撒(sa)膠(jiao)，待(dai)第二天在已(yi)固(gu)化(hua)的膠(jiao)面上刮涂(tu)一層膠(jiao)漿再撒(sa)膠(jiao)粒(li)。
2、刮風
如(ru)果(guo)鋪(pu)裝(zhuang)施工(gong)過(guo)程中出現刮(gua)大(da)風緊急情況，立即停(ting)止配(pei)料(liao)、攤鋪(pu)工(gong)序，如(ru)發現有雜(za)(za)物(wu)刮(gua)至膠(jiao)漿(jiang)或液面(mian)上應(ying)不斷(duan)將(jiang)雜(za)(za)物(wu)清除掉。撒膠(jiao)粒(li)工(gong)序如(ru)發現有雜(za)(za)物(wu)被吹(chui)到膠(jiao)漿(jiang)上，應(ying)先清除雜(za)(za)物(wu)，再撒膠(jiao)粒(li)。
3、停電
如(ru)果(guo)配(pei)料(liao)過程中(zhong)發生停電(dian)事(shi)故，如(ru)能及時修復電(dian)路的(de)應立即修復，如(ru)不能及時修復的(de)，立即停止配(pei)料(liao)，同時通知攤(tan)鋪(pu)工(gong)序(xu)做好(hao)停工(gong)準備(bei)，如(ru)果(guo)攪拌器(qi)中(zhong)有(you)物料(liao)應當垃圾處(chu)理掉(diao)。
四、標志線(xian)測畫
1、膠(jiao)面鋪設完成后，全場做衛生清(qing)潔工(gong)作，完成后即可開始劃線，其步驟如下(xia)：
（1）首先用激光(guang)測距儀及(ji)經偉儀復檢七個基(ji)本樁點，并對誤差(cha)做(zuo)調校確定(ding)后，按照(zhao)國際田聯(lian)的標準進行測量，畫出(chu)各種標志線(xian)(xian)以此為基(ji)準，用鋼尺把分道(dao)線(xian)(xian)分好，用鐵(tie)釘(ding)定(ding)點，再用具有一定(ding)韌性(xing)的魚(yu)絲線(xian)(xian)將直(zhi)線(xian)(xian)各點按縱(zong)橫相連。
（2）將(jiang)線槽基準(zhun)線與(yu)定位線對齊(qi)。將(jiang)線漆(qi)調(diao)好(hao)后即(ji)可開始噴分(fen)道(dao)線。 注意噴線時務必(bi)用電腦噴線機動(dong)性噴嘴(zui)的高(gao)度與(yu)角度及寬(kuan)度確保線寬(kuan)的誤差嚴格控制在規則充(chong)許的最低限。
（3）將各(ge)項目(mu)的(de)起點(dian)、跨欄(lan)欄(lan)距(ju)、搶道線(xian)、接力(li)區(qu)、終點(dian)線(xian)等(deng)列表， 并根(gen)據(ju)不同(tong)(tong)項目(mu)標(biao)志線(xian)顏色(se)(se)不同(tong)(tong)，做成若干不同(tong)(tong)顏色(se)(se)的(de)小(xiao)標(biao)志，用(yong)(yong)透明(ming)膠固定(ding)于(yu)大(da)頭針上部，用(yong)(yong)經緯(wei)儀標(biao)定(ding)于(yu)各(ge)自的(de)位置上，所有標(biao)志物標(biao)志完，檢查無(wu)遺(yi)漏。用(yong)(yong)經緯(wei)儀復(fu)核一遍(bian)確認(ren)后。用(yong)(yong)鋼尺采用(yong)(yong)放射線(xian)丈法再次檢查確認(ren)，再根(gen)據(ju)不同(tong)(tong)項目(mu)用(yong)(yong)同(tong)(tong)顏色(se)(se)噴(pen)涂上述各(ge)點(dian)位線(xian)。
2、標志線(xian)噴劃(hua)注意事項：
（1）噴(pen)線前(qian)場地清潔要(yao)徹底，浮粒回收要(yao)干凈，杜絕因隔(ge)離出現瑕疵現象。有風(feng)時不(bu)能噴(pen)線，防(fang)止因風(feng)影(ying)響出現虛邊。
（2）劃線(xian)后需經體育工(gong)藝員復核，角度(du)(du)部分(fen)用放射(she)線(xian)長(chang)度(du)(du)進(jin)行校(xiao)(xiao)核，直(zhi)線(xian)部分(fen)用鑒(jian)定過的鋼尺（包括尺長(chang)校(xiao)(xiao)正、溫(wen)度(du)(du)校(xiao)(xiao)正）進(jin)行復核，確認(ren)符合，方可(ke)按國際(ji)田聯規定的彩色標志噴(pen)漆。