1）、原土壓實

在(zai)原有的(de)(de)土(tu)基(ji)上進(jin)行(xing)清(qing)表(biao)，清(qing)除積水、雜(za)物、倒毛等，推平回填多余的(de)(de)土(tu)方，清(qing)表(biao)結(jie)束后對(dui)土(tu)基(ji)進(jin)行(xing)壓實。采用(yong)10噸位壓路機碾(nian)壓數遍(bian)，碾(nian)壓后不(bu)得(de)出現松軟、彈簧(huang)等現象(xiang)，壓實度須(xu)大于95%，壓實過程中如出現“起皮”“彈簧(huang)”等現象(xiang)，應進(jin)行(xing)換(huan)土(tu)或加灰處理(li)后重新碾(nian)壓，原土(tu)碾(nian)壓達到要求后進(jin)行(xing)下一道(dao)工序的(de)(de)施工。

（2）、三合土

①、施工準備

對(dui)整個場地的(de)原始(shi)地坪(ping)進行測量，用指示樁在縱橫方(fang)向(xiang)標出三合土層的(de)高與寬(kuan)。將(jiang)三合的(de)重(zhong)(zhong)量比以及(ji)事(shi)先測定的(de)土壤含水量和濕容重(zhong)(zhong)換算成濕重(zhong)(zhong)體(ti)積比。

②、三(san)合(he)土拌和(he)

將(jiang)集料在(zai)場地上用(yong)裝載機配合(he)挖(wa)掘(jue)機集中拌(ban)和(he)，將(jiang)土(tu)全部翻(fan)透，使混合(he)料色(se)澤一(yi)致，用(yong)旋耕機將(jiang)原土(tu)基(ji)面層(ceng)打(da)毛(mao)，平地機推鋪拌(ban)和(he)好的(de)三合(he)土(tu)后，用(yong)鏵犁(li)將(jiang)三合(he)土(tu)翻(fan)松(song)，重復一(yi)至兩次。在(zai)翻(fan)松(song)過程中，及時檢查含(han)水(shui)量(liang)(liang)，用(yong)人工(gong)補充灑水(shui)，使混合(he)料的(de)含(han)水(shui)量(liang)(liang)略大于最(zui)佳含(han)水(shui)量(liang)(liang)。

③、整形碾壓

拌和攤鋪(pu)結束(shu)后(hou)，人(ren)工(gong)用鍬(qiao)和耙按指示樁的(de)(de)松(song)鋪(pu)厚度(du)將(jiang)混合料(liao)攤平至(zhi)(zhi)規定(ding)的(de)(de)坡度(du)。人(ren)工(gong)整形后(hou)，用10噸(dun)振動壓(ya)(ya)路(lu)機初壓(ya)(ya)力1~2遍，再用三輪壓(ya)(ya)路(lu)機碾(nian)壓(ya)(ya)4~6遍至(zhi)(zhi)無(wu)明(ming)顯輪跡為(wei)(wei)止。碾(nian)壓(ya)(ya)時壓(ya)(ya)路(lu)機采用先輕(qing)后(hou)重、先慢(man)后(hou)快、先邊后(hou)中(zhong)的(de)(de)碾(nian)壓(ya)(ya)方法碾(nian)壓(ya)(ya)，至(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)實(shi)度(du)達到設計(ji)要求并大于95%為(wei)(wei)止。碾(nian)壓(ya)(ya)過程中(zhong)如遇(yu)“彈簧”、“松(song)散”、“起皮”等現象，應及(ji)時處理(li)。

4、其他

兩工(gong)(gong)作段(duan)(duan)的搭(da)接(jie)部(bu)分(fen)，應(ying)采用(yong)對接(jie)形式，前一(yi)段(duan)(duan)拌和(he)后，留用(yong)5~8m不進行(xing)碾壓(ya)，后一(yi)段(duan)(duan)施工(gong)(gong)時，將前一(yi)段(duan)(duan)留下(xia)的未(wei)壓(ya)部(bu)分(fen)一(yi)起拌和(he)碾壓(ya)。

（3）、砼施工

混凝(ning)土(tu)基礎對草坪(ping)鋪設施(shi)工質量以至整個工程均有直接(jie)的影響，混凝(ning)土(tu)基礎必須具有足夠的強度和耐久性(xing)，其施(shi)工過程有施(shi)工工藝要(yao)求(qiu)較高，必須加(jia)以嚴格控制(zhi)。

為(wei)了(le)保證混凝(ning)土(tu)基礎的施工(gong)(gong)質量，必須(xu)從混凝(ning)土(tu)的拌和，運輸、鋪攤，直至養生成型(xing)。整個施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程中，可(ke)采(cai)用機械人施工(gong)(gong)與現(xian)代化質量檢測手段加以(yi)控制：

a.混凝土質量的基本要求：現(xian)場拌和的混凝土要具務“流(liu)動(dong)性”、“可塑性”、“穩定性”和“易密性”四個方面。澆筑成型后，要求有較高(gao)(gao)的抗(kang)彎拉(la)強度，足夠的抗(kang)疲榮破壞作用(yong)及較高(gao)(gao)耐久(jiu)性。

b.配(pei)合比(bi)設計：施工(gong)應通過試驗進行混(hun)凝土混(hun)合料(liao)(liao)組成配(pei)合比(bi)設計，其中也包括材(cai)料(liao)(liao)試驗，混(hun)凝土抗折和(he)抗強(qiang)度(du)，外加(jia)劑(ji)的添(tian)加(jia)、集料(liao)(liao)級配(pei)，水灰(hui)比(bi)，坍落度(du)、水泥用量，質量控制(zhi)等。

c.砼澆筑(zhu)施工過程：

①模板安裝

模(mo)板(ban)(ban)(ban)采用鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)，安裝時要做到順直、無扭曲，相鄰鋼模(mo)板(ban)(ban)(ban)緊(jin)密聯(lian)接，保證不(bu)漏漿；模(mo)板(ban)(ban)(ban)在任(ren)何方向都不(bu)能活動(dong)，模(mo)板(ban)(ban)(ban)高度與(yu)砼平(ping)齊，模(mo)板(ban)(ban)(ban)頂面以3m直尺檢(jian)查，不(bu)出(chu)現(xian)3mm偏差。每(mei)次(ci)澆(jiao)筑砼前在模(mo)板(ban)(ban)(ban)上涂隔離(li)劑，拆卸下來的(de)模(mo)板(ban)(ban)(ban)及時清理。

②砼拌和和運輸

在(zai)拌和(he)的過程中嚴格控制各種集料的重量(liang)配(pei)比及外加劑的用量(liang)，混合(he)料必須均勻、無離析(xi)，運輸可(ke)采用自卸小翻斗車。

③砼澆筑

砼澆筑前對模(mo)板(ban)等全面(mian)檢查，將(jiang)拌和好的混合料運至施工現場的，初步平(ping)整后，先用(yong)(yong)插入式振搗，時間不少于20秒，再(zai)用(yong)(yong)平(ping)板(ban)振搗，直到(dao)砼不再(zai)下沉。再(zai)對砼表面(mian)抹平(ping)。

④拆模、養護

砼(tong)施工完(wan)畢進行養(yang)護(hu)工作，砼(tong)強度達(da)設計強度的25%后可以(yi)拆模(mo)，拆模(mo)時(shi)注(zhu)意避免砼(tong)邊角及企口(kou)受損。砼(tong)的養(yang)護(hu)：在澆筑完(wan)畢的12小

時(shi)以內(nei)對混(hun)凝土加以覆蓋和(he)澆水，養護期間應有專人負責。