施工技術方案

• 工程概況

本工程包括(kuo)：電廠海濱電力園#3、4、5、6樓間(jian)2個(ge)(ge)籃球場(chang)、1個(ge)(ge)網球場(chang)和2個(ge)(ge)停車(che)場(chang)及其附(fu)屬的照明、排水(shui)設施、圍(wei)欄和路肩(jian)、人行通道等(deng)。其中籃球場(chang)1184平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)，網球場(chang)614.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)，路肩(jian)、人行通道鋪磚783.4平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)，停車(che)場(chang)967平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)，網球場(chang)鋼絲網圍(wei)欄427平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)、籃球場(chang)圍(wei)欄64平(ping)(ping)米(mi)(mi)(mi)(mi)，p排水(shui)溝168米(mi)(mi)(mi)(mi)。

二、EPDM地面網球場、籃球場施工方案及技術措施

1,地基層

球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
   工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
   不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
   對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理,保持電力園的清潔。
   土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
  (1)原基礎改造挖土方:
   整個埸地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
  (2)平(ping)整,壓(ya)實(shi)場地(di):

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
   壓路(lu)機輾壓噸重宜(yi)采用8-12t,方(fang)向沿縱向路(lu)中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止(zhi),一般碾壓5至8遍。

壓路(lu)(lu)機碾壓路(lu)(lu)基時按下列程(cheng)序進行：

a、碾(nian)壓(ya)前對填土層的(de)松(song)鋪厚(hou)度(du)、平(ping)整度(du)和含水量進行檢(jian)查，符合要(yao)求后方(fang)可進行碾(nian)壓(ya)。

 b、根據現場壓(ya)實(shi)試驗(yan)提供(gong)的松鋪厚(hou)度和控制(zhi)壓(ya)實(shi)遍數進行壓(ya)實(shi)控制(zhi)。

c、路基填土壓(ya)(ya)實(shi)時，采用18-21T光輪壓(ya)(ya)路機(ji)或振動壓(ya)(ya)路進行碾壓(ya)(ya)；采用振動壓(ya)(ya)路機(ji)碾壓(ya)(ya)時，第一(yi)遍不振動靜壓(ya)(ya)，然(ran)后(hou)先(xian)慢，后(hou)快，由(you)弱振至強振。

d、各(ge)種壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)的碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)行駛速度(du)開(kai)始時用慢(man)速，最大時速不超過4km/h；碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)時直線段由(you)兩邊向(xiang)(xiang)中(zhong)間，小(xiao)半徑曲線段由(you)內側向(xiang)(xiang)外側，縱向(xiang)(xiang)進(jin)退式進(jin)行；橫向(xiang)(xiang)接頭對振動(dong)壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)重迭(die)50cm，對三輪壓(ya)(ya)(ya)路(lu)機(ji)重迭(die)后(hou)輪寬的l/2，前后(hou)相聯兩區段縱向(xiang)(xiang)重迭(die)1米；做到(dao)無漏壓(ya)(ya)(ya)、無死(si)角(jiao)，確(que)保碾(nian)(nian)壓(ya)(ya)(ya)均勻。使用夯(hang)錘壓(ya)(ya)(ya)實時，首遍各(ge)夯(hang)位應(ying)緊靠(kao)，如(ru)有間隙(xi)應(ying)不大于15CM。次遍夯(hang)位應(ying)壓(ya)(ya)(ya)在首遍夯(hang)位的縫隙(xi)上(shang)。如(ru)此連(lian)續夯(hang)實，直到(dao)達到(dao)規(gui)定的壓(ya)(ya)(ya)實度(du)。

2、碎(sui)石墊層(ceng)

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
  3,瀝青混凝土層
 (1) 瀝青混合料的拌制
   瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。
   瀝(li)青(qing)混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)的(de)拌(ban)(ban)(ban)制(zhi)需在一定溫(wen)度(du)下進(jin)行,拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)溫(wen)度(du)一般控制(zhi)在150℃-170℃,具體溫(wen)度(du)根據瀝(li)青(qing)和(he)(he)混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)的(de)類型確定.瀝(li)青(qing)與混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)在拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)前須經檢驗合(he)格,拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)好(hao)的(de)瀝(li)青(qing)混(hun)(hun)(hun)合(he)料(liao)應(ying)均勻,無(wu)白花料(liao),無(wu)離(li)析,無(wu)結團結塊,無(wu)瀝(li)青(qing)過熱發(fa)焦等(deng)現象。

 (2) 運輸
   瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規范規定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應涂薄層摻水柴油(油:水為1:3)。
 (3) 攤鋪
   基層準備:基層必須平整,堅實,干燥,標高和橫坡符合要求.對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
   瀝青混合料攤鋪:在球場兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上為每5m)一個釬或測墩,用水準儀按球場設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工余量下返測設高程,在測釬或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。
   用攤鋪機按松鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速,連續地進行攤鋪作業,并每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測.發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度后再前進。
 (4) 壓實
   當攤鋪前進(jin)30-60m后,量測(ce)攤鋪面瀝青(qing)混合料溫度為110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓(ya)路機進(jin)行碾壓(ya).在(zai)(zai)路幅(fu)寬(kuan)度內應由邊到(dao)中(zhong),由低到(dao)高的順序進(jin)行碾壓(ya).重疊輪寬(kuan)1/2以(yi)(yi)上.靜(jing)壓(ya)一遍(bian)后,在(zai)(zai)同一橫斷面選(xuan)點測(ce)定壓(ya)實(shi)度.復壓(ya)時采用振動壓(ya)路機壓(ya)實(shi)3-4遍(bian),每遍(bian)壓(ya)實(shi)后均測(ce)定壓(ya)實(shi)度,直至設計要求的壓(ya)實(shi)度.然后再(zai)以(yi)(yi)雙輪光滾壓(ya)路機進(jin)行終(zhong)壓(ya)趕(gan)光1-2遍(bian).

（5）攤鋪瀝青時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
4,EPDM彈性橡膠面層
  在瀝青混凝土基礎表面涂刷一層(1.5mm)粘結劑,其作用:
  填補平整瀝青表層.
  提高瀝青混凝土表面的軟化點,防止日曬高溫下發生軟化現象.
  提高(gao)瀝青混(hun)凝土(tu)層同EPDM特(te)制橡膠顆粒層的(de)粘合力.

 5,EPDM橡膠面層部分
  材 料:彩色EPDM橡膠顆粒:具有高彈性,耐曬,耐磨,耐老化,防霉,防滑,不褪色等性能
  施工工藝:

a.按配(pei)方要求,將各組份(fen)定量送到施工現場(chang)。

b.攪拌:先放入甲,乙組份攪拌3分鐘,加入催化劑攪拌2分鐘,均勻后將料倒入攤鋪區域內。
c.用鋁合金刮板將(jiang)膠料刮平,保證各(ge)部位厚(hou)度符(fu)合設計要求.

 d.修(xiu)邊(bian):用(yong)油(you)灰(hui)刀將邊(bian)部接縫接好。