2、施工：

·  自流平施工(gong)須等底(di)涂完全(quan)(quan)干燥，均勻無積液，底(di)涂須完全(quan)(quan)被基層吸收；

·  施工時(shi)將(jiang)一包(bao)自流平水泥按照規定的(de)(de)水灰(hui)比例倒入(ru)盛有(you)清(qing)水的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌桶中，邊(bian)傾倒邊(bian)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌。為確保自流平攪(jiao)(jiao)(jiao)拌均勻，須使用大功率，低轉速的(de)(de)電鉆配專用攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)進行攪(jiao)(jiao)(jiao)拌，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌至(zhi)無結塊的(de)(de)均勻漿液，將(jiang)其靜置熟化(hua)約3分(fen)鐘，再(zai)短暫攪(jiao)(jiao)(jiao)拌一次，加水量應嚴格按照水灰(hui)比。水量過(guo)少會(hui)影(ying)響流動性，過(guo)多則會(hui)降低固化(hua)后(hou)的(de)(de)強度(du)；

· 將攪拌后的(de)自(zi)(zi)流(liu)(liu)平漿料傾(qing)倒在(zai)施工地坪上，用自(zi)(zi)流(liu)(liu)平耙(pa)子控制厚(hou)(hou)度，它將自(zi)(zi)行流(liu)(liu)動并找平地面(mian)。如設計(ji)厚(hou)(hou)度小于(yu)或(huo)等于(yu)4毫米，則需借助專用的(de)齒刮(gua)板稍加(jia)批刮(gua)；

·   隨后應讓施工人員穿專(zhuan)用(yong)的釘鞋進(jin)入(ru)施工地面，用(yong)專(zhuan)用(yong)的自(zi)流平放氣滾(gun)筒在自(zi)流平表面輕輕滾(gun)動(dong)，將攪拌中混入(ru)的空氣放出，避免氣泡(pao)麻面及接口高差；

·   施工(gong)完(wan)畢(bi)后請立即封(feng)閉(bi)現場，5小時(shi)內禁止行走。10小時(shi)內避免(mian)重物撞擊，24小時(shi)后進行地(di)面(mian)鋪設(she)。冬季施工(gong)，地(di)板的鋪設(she)應(ying)在48小時(shi)后進行。如需對自流平進行精磨拋光(guang)，宜(yi)在自流平施工(gong)后的12小時(shi)后進行。

·  具(ju)體施工方法按自流平水泥(ni)生產商的(de)使用說(shuo)明(ming)；

六、地板(ban)鋪設：

·  材料(liao)需(xu)卷(juan)起(qi)豎放，標簽朝上。將標明(ming)顏色(se)、卷(juan)號、批號的標簽置(zhi)于(yu)明(ming)顯的位置(zhi)。不(bu)同顏色(se)、不(bu)同批號的材料(liao)應(ying)該分開(kai)放置(zhi)；

·  為(wei)避免色差，使用(yong)多(duo)(duo)卷(juan)同一顏色的施工材料，最好是同一批(pi)號，按卷(juan)號順序鋪(pu)設。如果(guo)使用(yong)多(duo)(duo)批(pi)同色材料時，注意(yi)不要將同色但不同批(pi)號的材料并列鋪(pu)設；

·  準備用于鋪設的材(cai)(cai)料應在現(xian)(xian)場(chang)展開(kai)放置24小時以上，使材(cai)(cai)料記憶性還原，溫(wen)度(du)與(yu)施工(gong)現(xian)(xian)場(chang)一致。卷材(cai)(cai)如(ru)有毛(mao)邊，使用專用的修(xiu)邊器對毛(mao)邊進(jin)行切割處理(li)；

· 鋪(pu)設前(qian)，將(jiang)卷(juan)材(cai)(cai)卷(juan)折回一(yi)半平鋪(pu)在(zai)施工現場地(di)(di)面(mian)上，不要反卷(juan)材(cai)(cai)料，不然會造成(cheng)(cheng)壓應力。當卷(juan)材(cai)(cai)被鋪(pu)放(fang)在(zai)粘合劑上時，壓應力會導(dao)致(zhi)氣泡的形成(cheng)(cheng)。卷(juan)折處應具有一(yi)定的弧度，以避(bi)免產生不必要的折痕，造成(cheng)(cheng)損(sun)失。施工前(qian)，應先清掃地(di)(di)坪和卷(juan)材(cai)(cai)表面(mian)，然后刮膠于(yu)地(di)(di)坪之上；

·  根據門口位置進行彈線、材(cai)料預鋪、放樣、裁(cai)割；

·  用帶槽口(kou)的涂(tu)(tu)抹刀(dao)將(jiang)粘(zhan)合(he)劑（俗(su)稱“膠(jiao)水(shui)”）均勻(yun)(yun)地(di)(di)(di)涂(tu)(tu)在(zai)待鋪的地(di)(di)(di)面上，對(dui)(dui)于混(hun)凝土等(deng)吸收性地(di)(di)(di)面，每升膠(jiao)水(shui)涂(tu)(tu)4－5m2。涂(tu)(tu)膠(jiao)時務必注意要均勻(yun)(yun)地(di)(di)(di)涂(tu)(tu)滿待鋪地(di)(di)(di)面，不能留下未(wei)涂(tu)(tu)到膠(jiao)的死角或凹凸(tu)不平的涂(tu)(tu)膠(jiao)處。對(dui)(dui)于吸收性地(di)(di)(di)面，涂(tu)(tu)膠(jiao)幾分(fen)鐘即可鋪地(di)(di)(di)。（具體施工方法按(an)膠(jiao)水(shui)生(sheng)產商的使用說明）；

·  鋪設時(shi)(shi)，將(jiang)第(di)(di)一(yi)張(zhang)卷(juan)材與第(di)(di)二張(zhang)邊(bian)(bian)靠邊(bian)(bian)對齊，保(bao)持(chi)反方向(xiang)安裝。如果邊(bian)(bian)不整齊，可(ke)將(jiang)兩塊(kuai)材料交(jiao)疊5cm左右。施工(gong)(gong)最(zui)好(hao)從房間(jian)入口(kou)開始，以(yi)免地板在門口(kou)處(chu)被拼(pin)縫(feng)。將(jiang)卷(juan)材盡力靠起始墻(qiang)，如果起始墻(qiang)不平，最(zui)好(hao)使用長(chang)劃線(xian)器以(yi)便與墻(qiang)貼(tie)合。有紋(wen)路(lu)的地板得(de)把花色(se)要(yao)盡量對準(zhun)紋(wen)路(lu)施工(gong)(gong)。裁(cai)剪(jian)時(shi)(shi)，施工(gong)(gong)材料要(yao)比(bi)實際長(chang)度多(duo)預(yu)留5cm。墻(qiang)面(mian)及墻(qiang)角部(bu)分覆蓋的材料要(yao)用手(shou)充(chong)分壓緊（“V”字型），按(an)墻(qiang)角面(mian)曲線(xian)（預(yu)留5cm）裁(cai)減(jian)。裁(cai)減(jian)時(shi)(shi)要(yao)與墻(qiang)面(mian)保(bao)留一(yi)定距離，預(yu)留到踢腳線(xian)能覆蓋的位置；

·  地板(ban)粘(zhan)貼后(hou)，先用(yong)軟木塊推壓(ya)地板(ban)表面進行平整(zheng)并擠出空氣。隨后(hou)用(yong)50或70公斤的鋼壓(ya)輥均(jun)勻滾壓(ya)地板(ban)并及時修整(zheng)拼接處翹邊的情(qing)況(kuang)。地板(ban)表面多余的膠水應及時擦去(qu)；

七、 接縫(feng)部連接：

·  開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)和焊(han)縫必須在地板鋪設24小時后(hou)等膠水完全固(gu)化(hua)后(hou)再進行。開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)時使用專用的(de)(de)(de)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)器(qi)沿接(jie)縫處開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)。為使焊(han)接(jie)牢固(gu)，開(kai)(kai)縫不應透底，建(jian)議開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)深度(du)為地板厚度(du)的(de)(de)(de)2/3。在開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)器(qi)無法開(kai)(kai)刀(dao)的(de)(de)(de)未(wei)端部位，使用手工開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)刀(dao)以同樣的(de)(de)(de)深度(du)和寬度(du)開(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)。

·   熱焊接(jie)(jie)：所有接(jie)(jie)縫的連接(jie)(jie)，通常使(shi)(shi)用(yong)熱焊的方法。熱焊使(shi)(shi)接(jie)(jie)縫堅固、防水(shui)而且衛生。卓越威信公司提供的焊條由純(chun)PVC材(cai)料制(zhi)成，其熔點與塑膠地板相同，是本(ben)公司地材(cai)的專用(yong)配套產品。為保證焊接(jie)(jie)質量，其他品牌的焊條建(jian)議不(bu)要使(shi)(shi)用(yong)。具體(ti)焊接(jie)(jie)方法步驟如下：

1、  焊接(jie)之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎(sui)料；

2、  焊(han)(han)(han)接(jie)時可選用手工或自動設(she)備專業高質(zhi)量焊(han)(han)(han)槍(qiang)并配備5mm的(de)(de)(de)快速焊(han)(han)(han)槍(qiang)嘴(zui)進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。開始焊(han)(han)(han)接(jie)前應(ying)預熱焊(han)(han)(han)槍(qiang)數分鐘(zhong)，焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)(de)溫度(du)應(ying)設(she)置于約350度(du)－450攝氏度(du)，此時產生的(de)(de)(de)熱氣可以(yi)同時熔(rong)化地(di)材(cai)和(he)焊(han)(han)(han)條(tiao)。將焊(han)(han)(han)條(tiao)插入焊(han)(han)(han)槍(qiang)嘴(zui)，把第一(yi)段焊(han)(han)(han)條(tiao)壓入槽內一(yi)分鐘(zhong)后，往后移動熱焊(han)(han)(han)槍(qiang)。在動手前最(zui)好找一(yi)些碎料做一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)練習，留(liu)心焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)(de)(de)反映(ying)，因為焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)(de)(de)溫度(du)、速度(du)和(he)使用的(de)(de)(de)力度(du)對熱焊(han)(han)(han)的(de)(de)(de)效果都(dou)有直(zhi)接(jie)的(de)(de)(de)影響。焊(han)(han)(han)接(jie)速度(du)應(ying)適(shi)當(dang)（保證焊(han)(han)(han)條(tiao)熔(rong)化），勻(yun)速地(di)將焊(han)(han)(han)條(tiao)擠壓入開好的(de)(de)(de)槽中。焊(han)(han)(han)點(dian)必須(xu)一(yi)直(zhi)保持(chi)與地(di)材(cai)平(ping)行(xing)并直(zhi)接(jie)置于槽口上(shang)；

3、 焊(han)條半冷卻時，用焊(han)條修平(ping)(ping)器或月型(xing)(xing)割(ge)(ge)刀將焊(han)條高(gao)于地板平(ping)(ping)面的(de)部分大體割(ge)(ge)去。在焊(han)條完全冷卻后，再使用焊(han)條修平(ping)(ping)器或月型(xing)(xing)割(ge)(ge)刀把(ba)焊(han)條余下的(de)部分割(ge)(ge)去修整；

   以(yi)上是一般情(qing)況下的使用(yong)指南，但由于施(shi)工環境及選用(yong)物料(liao)的差異，不(bu)可能提供足夠的資料(liao)，因此(ci)，特此(ci)建議在施(shi)工前進行實地測試，以(yi)確保(bao)最(zui)佳(jia)效果(guo)。