三、施(shi)工部署
㈠施工(gong)指導思想
⑴以“高效、優(you)質、安全、文明”為施工指導思(si)想，嚴格(ge)管理，優(you)化資源(yuan)配置(zhi)，發揮科(ke)技(ji)(ji)領先。采用新(xin)技(ji)(ji)術(shu)、新(xin)工藝(yi)，抓重點(dian)難點(dian)，確(que)保工程的質量(liang)與工期，令業主滿(man)意，讓政府放心。
⑵做好(hao)施工準備(bei)。精心組織(zhi)管理(li)機(ji)構(gou)，科學合理(li)制訂進度(du)計劃，在施工人員(yuan)、材料(liao)和機(ji)械設備(bei)上(shang)做充分準備(bei)。
⑶建立健全質(zhi)量(liang)保證體系(xi)，嚴格按照ISO9002質(zhi)量(liang)保證體系(xi)運行(xing)，規(gui)范化、標準化作業(ye)，全面開展質(zhi)量(liang)創優活動。
⑷安全生產、文明(ming)施(shi)工。不破壞生態平(ping)衡，現場做(zuo)到整潔、有序。
㈡項目管理(li)組成
為(wei)使(shi)本(ben)工程(cheng)能(neng)順(shun)利(li)實施(shi)(shi)，現(xian)場設立項(xiang)目部(bu)，對工程(cheng)進(jin)行全面管(guan)理，實施(shi)(shi)安全生產(chan)、質量控制和文(wen)明施(shi)(shi)工，針對本(ben)工程(cheng)質量要求高，工程(cheng)量大，工期較短(duan)的特點，組(zu)織了(le)一(yi)支專業工程(cheng)師齊全、施(shi)(shi)工經(jing)驗豐富(fu)的項(xiang)目班(ban)子，項(xiang)目部(bu)的組(zu)織網絡(luo)圖如下(xia)圖所示。
㈢項(xiang)目的(de)質量、進度及安全目標
⑴質量目標
按照國家規范驗收標(biao)準和招標(biao)文件，質量創優(you)達到優(you)良。
⑵工期目標
2003年9月開工至2003年9月30日前竣(jun)工。
⑶安(an)全、文明(ming)施工目(mu)標
推行標準化(hua)管(guan)理，確保安全(quan)施工，不發生(sheng)死亡事故(gu)，文(wen)明施工，遵(zun)守當地的法律法規，不發生(sheng)治安和刑事案(an)件。
四(si)、施工技術方案
㈠總體施工方案
在工程(cheng)正式(shi)開(kai)工之前，將(jiang)根據瀝青(qing)砼配合比進行試(shi)驗段鋪筑，以確(que)定(ding)松鋪系(xi)數和(he)機械的最佳碾壓方式(shi)。
㈡、施工流向和施工順序
施工流向
下封層施工2天→7cm粗粒式瀝(li)青砼4天→4cm細粒式瀝(li)青砼3天
施工工藝流程
原材料準備
拌 制
機械(xie)設備檢(jian)驗準備工作
運 輸
攤 鋪
碾 壓
瀝青面層成型
⑴下封層(ceng)施(shi)工
A、認真按(an)驗(yan)收(shou)規范對基層(ceng)嚴格驗(yan)收(shou)，如(ru)有不合要(yao)求地段要(yao)求進行處理，認真對基層(ceng)進行清掃，并用森林滅火器(qi)吹干凈(jing)。
B、在攤鋪前對(dui)全體施(shi)工技術人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)技術交底，明(ming)確職責(ze)，責(ze)任(ren)到人(ren)，使每個施(shi)工人(ren)員(yuan)都(dou)對(dui)自己的工作心(xin)中(zhong)有數。
C、采用汽車式(shi)灑(sa)布(bu)機進行下封層施工
⑵瀝青混合(he)料的拌和
瀝(li)(li)青(qing)混合料(liao)(liao)(liao)由一(yi)臺意大利馬蓮尼公司(si)間(jian)隙式拌和(he)機拌制(zhi)(zhi)，集料(liao)(liao)(liao)加(jia)熱(re)(re)溫度(du)控制(zhi)(zhi)在(zai)175-190℃之(zhi)間(jian)，后(hou)經熱(re)(re)料(liao)(liao)(liao)提升斗運至(zhi)(zhi)振動篩，經33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規(gui)格篩網篩分(fen)后(hou)儲存到(dao)五個熱(re)(re)礦(kuang)(kuang)倉(cang)中(zhong)去。瀝(li)(li)青(qing)采用導熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)至(zhi)(zhi)160-170℃，五種熱(re)(re)料(liao)(liao)(liao)及礦(kuang)(kuang)粉和(he)瀝(li)(li)青(qing)用料(liao)(liao)(liao)經生產配合比設計確定，最后(hou)吹入礦(kuang)(kuang)粉進行拌和(he)，直到(dao)瀝(li)(li)青(qing)混合料(liao)(liao)(liao)均勻一(yi)致，所有礦(kuang)(kuang)料(liao)(liao)(liao)顆粒(li)全部裹(guo)覆瀝(li)(li)青(qing)，結合料(liao)(liao)(liao)無花料(liao)(liao)(liao)，無結團或塊或嚴(yan)(yan)重粗料(liao)(liao)(liao)細(xi)料(liao)(liao)(liao)離析(xi)現(xian)象為(wei)止(zhi)。瀝(li)(li)青(qing)砼的(de)拌和(he)時間(jian)由試拌確定，出(chu)廠(chang)的(de)瀝(li)(li)青(qing)混合料(liao)(liao)(liao)溫度(du)嚴(yan)(yan)格控制(zhi)(zhi)在(zai)155-170℃之(zhi)間(jian)。
⑶熱拌(ban)瀝青(qing)混合(he)料(liao)運輸(shu)
A、汽車(che)從(cong)拌和樓向運料(liao)車(che)上放(fang)料(liao)時，每卸一(yi)斗(dou)混合料(liao)挪動一(yi)下汽車(che)的(de)位(wei)置，以減少(shao)粗(cu)細(xi)集料(liao)的(de)離析現(xian)象(xiang)。
B、混合(he)料(liao)運輸車(che)的運量較(jiao)拌和或攤(tan)(tan)鋪(pu)速(su)度(du)有(you)所富余，施(shi)工過程中應在攤(tan)(tan)鋪(pu)機(ji)前方30cm處停車(che)，不能(neng)撞(zhuang)擊攤(tan)(tan)鋪(pu)機(ji)。卸料(liao)過程中應掛空檔，靠攤(tan)(tan)鋪(pu)機(ji)的推進前進。
C、瀝青混合料(liao)的(de)運輸必須(xu)快捷(jie)、安全，使(shi)瀝青混合料(liao)到達(da)攤鋪(pu)現場的(de)溫(wen)度(du)(du)在(zai)145℃-165℃之間，并對瀝青混合料(liao)的(de)拌和質量進行檢查，當來料(liao)溫(wen)度(du)(du)不符合要求(qiu)或料(liao)倉結團，遭雨淋濕不得(de)鋪(pu)筑在(zai)道(dao)路(lu)上(shang)。
⑷瀝青混合料的(de)攤鋪
①．本項目(mu)工程采(cai)用兩臺德國ABG攤(tan)(tan)鋪(pu)機(ji)進行(xing)二幅攤(tan)(tan)鋪(pu)，上下兩層錯縫0.5m，攤(tan)(tan)鋪(pu)速(su)度(du)(du)控制(zhi)(zhi)在2-4m/min。瀝青下面層攤(tan)(tan)鋪(pu)采(cai)用拉鋼絲繩(sheng)控制(zhi)(zhi)標高及(ji)平整度(du)(du)，上面層攤(tan)(tan)鋪(pu)采(cai)用平衡(heng)梁裝置，以保證(zheng)攤(tan)(tan)鋪(pu)厚度(du)(du)及(ji)平整度(du)(du)。攤(tan)(tan)鋪(pu)速(su)度(du)(du)按(an)設置速(su)度(du)(du)均衡(heng)行(xing)駛，并(bing)不得隨意變換速(su)度(du)(du)及(ji)停機(ji)，松鋪(pu)系數根(gen)據試驗段確定。正常攤(tan)(tan)鋪(pu)溫度(du)(du)應在140-160℃之間。另在上面層攤(tan)(tan)鋪(pu)時縱橫(heng)向接(jie)縫口訂立(li)4cm厚木條，保證(zheng)接(jie)縫口順直(zhi)。
②．攤鋪(pu)(pu)(pu)過(guo)程(cheng)中(zhong)對(dui)于(yu)道路上(shang)的窨(yin)(yin)井(jing)(jing)，在底(di)層(ceng)料(liao)進行攤鋪(pu)(pu)(pu)前(qian)用鋼板(ban)進行覆蓋(gai)，以避(bi)免在攤鋪(pu)(pu)(pu)過(guo)程(cheng)中(zhong)遇(yu)到窨(yin)(yin)井(jing)(jing)而(er)抬(tai)升(sheng)攤鋪(pu)(pu)(pu)機，保(bao)證(zheng)(zheng)平整度。在攤鋪(pu)(pu)(pu)細(xi)料(liao)前(qian)，把窨(yin)(yin)井(jing)(jing)抬(tai)至實(shi)際攤鋪(pu)(pu)(pu)高程(cheng)。窨(yin)(yin)井(jing)(jing)的抬(tai)法應根據底(di)層(ceng)料(liao)攤鋪(pu)(pu)(pu)情(qing)況及細(xi)料(liao)攤鋪(pu)(pu)(pu)厚(hou)度結合攤鋪(pu)(pu)(pu)機攤鋪(pu)(pu)(pu)時的路情(qing)況來調升(sheng)，以保(bao)證(zheng)(zheng)窨(yin)(yin)井(jing)(jing)與路面(mian)的平整度，不致出(chu)現跳車(che)情(qing)況。對(dui)于(yu)細(xi)料(liao)攤鋪(pu)(pu)(pu)過(guo)后積聚在窨(yin)(yin)井(jing)(jing)上(shang)的粉(fen)料(liao)應用小鏟子鏟除，清(qing)掃干凈。
③．對于路頭的攤鋪(pu)盡量避免(mian)人工作業，而采用LT6E小型(xing)攤鋪(pu)機攤鋪(pu)，以(yi)保(bao)證平(ping)整度及混合料的均勻程度。
④．攤(tan)鋪時對于平(ping)石邊應略離于平(ping)石3mm，至少保平(ping)，對于搭接在平(ping)石上的混(hun)合(he)料用鏟(chan)子鏟(chan)除，推耙推齊，保持(chi)一條直線。
⑤．攤(tan)鋪過(guo)程(cheng)中注意事項：
a）汽(qi)(qi)車(che)司(si)機應與攤(tan)鋪機手密切配(pei)合，避免車(che)輛撞(zhuang)擊攤(tan)鋪機，使之(zhi)偏位，或把料卸出機外(wai)，最好是卸料車(che)的后輪距攤(tan)鋪機30cm左右(you)，當攤(tan)鋪機行進(jin)接(jie)觸時，汽(qi)(qi)車(che)起升倒料。
b）連續供料。當待料時(shi)不(bu)應將(jiang)機內(nei)混合料攤完，保(bao)證(zheng)料斗中有(you)足(zu)夠(gou)的(de)存料，防止(zhi)送料板(ban)外露(lu)。因故障，斗內(nei)料已結塊，重(zhong)鋪時(shi)應鏟除。
c）操(cao)作手應正確(que)控制攤鋪(pu)邊線和準確(que)調整熨平板。
d）檢(jian)(jian)(jian)測員要(yao)經常檢(jian)(jian)(jian)查松鋪厚度，每(mei)(mei)5米查一斷面(mian)，每(mei)(mei)斷面(mian)不少于3點，并作(zuo)好記(ji)錄，及時反饋信息給操作(zuo)手；每(mei)(mei)50米檢(jian)(jian)(jian)查橫坡一次(ci)，經常檢(jian)(jian)(jian)查平(ping)整度。
e）攤(tan)鋪(pu)中路面工應密切注意攤(tan)鋪(pu)動向，對橫斷(duan)面不(bu)符合要(yao)求、構造物接頭部位(wei)缺料(liao)、攤(tan)鋪(pu)帶邊(bian)緣局部缺料(liao)、表面明顯不(bu)平整、局部混(hun)合料(liao)明顯離析、攤(tan)鋪(pu)后有(you)明顯的拖(tuo)痕等，均應人(ren)工局部找補(bu)或(huo)更換(huan)混(hun)合料(liao)。且(qie)必(bi)須(xu)在技(ji)術(shu)人(ren)中指導下進行(xing)，人(ren)工修補(bu)時，工人(ren)不(bu)應站著(zhu)熱(re)的瀝青層面上操(cao)作。
f）每(mei)天結束收工(gong)時，禁止在已攤鋪好在路面(mian)上用柴油(you)清洗(xi)機械。
g）在施(shi)工中應加強前后臺(tai)在聯系(xi)，避免信息(xi)傳(chuan)遞不及(ji)時造(zao)成生(sheng)產損失。
h）為保證道路(lu)中央綠化(hua)帶側石(shi)在攤鋪(pu)時不(bu)被瀝(li)青(qing)砼的施(shi)工所影(ying)響，將在側石(shi)邊緣留采用(yong)小型壓路(lu)機(ji)碾壓。
i）攤鋪(pu)機在(zai)開始收料(liao)前應在(zai)料(liao)斗內涂(tu)刷少(shao)量(liang)防止粘料(liao)用的柴油(you)，并(bing)在(zai)攤鋪(pu)機下(xia)鋪(pu)墊塑料(liao)布(bu)防止污染路面。
⑸瀝青混合料的碾壓
①.壓(ya)實(shi)后的瀝青(qing)混合料符合壓(ya)實(shi)度及平整度的要求
②.選擇合(he)理的(de)(de)壓路機(ji)組合(he)方式(shi)(shi)及碾壓步驟，以達到最佳結(jie)果。瀝青混合(he)料壓實(shi)采(cai)用鋼筒式(shi)(shi)靜(jing)態(tai)壓路機(ji)及輪(lun)胎(tai)壓路機(ji)或振動壓路機(ji)組合(he)的(de)(de)方式(shi)(shi)。壓路機(ji)的(de)(de)數量(liang)根(gen)據生產現場決定。
③.瀝青(qing)混合(he)料的(de)壓實按初壓、復壓、終壓（包括成(cheng)型）三個階段進行。壓路(lu)機以慢而均勻的(de)速度碾壓。
④.瀝青混合料的初壓符合下(xia)列要求
a.初壓采用英格索萊DD-110壓路機(ji)在混合料攤鋪后較高溫度(du)下進行，并不得產生推移、發裂(lie)，壓實(shi)溫度(du)根據瀝青稠度(du)、壓路機(ji)類(lei)型、氣溫鋪筑層厚度(du)、混合料類(lei)型經試(shi)鋪試(shi)壓確定。
b.壓(ya)(ya)路(lu)機從外側向中心(xin)碾壓(ya)(ya)。相(xiang)鄰(lin)碾壓(ya)(ya)帶應重(zhong)疊1/3—1/2輪寬(kuan)，最后(hou)碾壓(ya)(ya)路(lu)中心(xin)部分，壓(ya)(ya)完全幅(fu)為一(yi)遍。當(dang)邊緣有擋板(ban)、路(lu)緣石、路(lu)肩等支檔時(shi)，應緊靠支檔碾壓(ya)(ya)。當(dang)邊緣無支檔時(shi)，可用(yong)耙子將邊緣的混合料(liao)稍(shao)(shao)稍(shao)(shao)耙高，然后(hou)將壓(ya)(ya)路(lu)機的外側輪伸出邊緣10cm以(yi)上碾壓(ya)(ya)。
c.碾(nian)壓(ya)時將驅(qu)動(dong)輪(lun)面向(xiang)攤鋪機(ji)。碾(nian)壓(ya)路(lu)線及碾(nian)壓(ya)方向(xiang)不(bu)能(neng)突然(ran)改變而(er)導(dao)致混合料(liao)產生推移。壓(ya)路(lu)機(ji)起動(dong)、停止必須(xu)減速緩慢進行。
⑤復壓緊接(jie)在初(chu)壓后進行(xing)，并符合(he)下列(lie)要求：
復壓(ya)(ya)(ya)采用輪(lun)胎式壓(ya)(ya)(ya)路機(ji)。碾壓(ya)(ya)(ya)遍數應經(jing)試壓(ya)(ya)(ya)確定，不少(shao)于4-6遍，以達到要(yao)求的壓(ya)(ya)(ya)實(shi)度，并無顯著(zhu)輪(lun)跡。
⑥終壓緊(jin)接(jie)在復壓后(hou)進行。終壓選用雙輪鋼筒式(shi)壓路機(ji)碾壓，不宜(yi)少于兩(liang)遍，并無(wu)輪跡。路面壓實(shi)成型的終了(le)溫度符合J032-94表7.2.4的要(yao)求(qiu)。
采用鋼筒式壓(ya)路機時，相鄰碾(nian)壓(ya)帶應重疊后輪1/2寬度。
⑦壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)注意事項：
a.壓(ya)(ya)路機(ji)的碾壓(ya)(ya)段長度以與(yu)攤鋪(pu)速度平衡(heng)為(wei)原則選(xuan)定(ding)，并保持大體穩定(ding)。壓(ya)(ya)路機(ji)每次(ci)由兩端折回的位置階梯形的隨(sui)攤鋪(pu)機(ji)向(xiang)前推(tui)進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪(pu)機(ji)連續攤鋪(pu)的過程中，壓(ya)(ya)路機(ji)不隨(sui)意(yi)停頓(dun)。
b.壓(ya)路機碾壓(ya)過程中有(you)瀝青混合(he)料沾輪現(xian)象(xiang)時(shi)，可向(xiang)碾壓(ya)輪灑少量(liang)水(shui)或加洗衣粉水(shui)，嚴禁(jin)灑柴油。
c.壓路機(ji)不(bu)在未碾壓成型并冷卻的(de)路段(duan)轉向、調頭或停車等(deng)候。振(zhen)動壓路機(ji)在已成型的(de)路面(mian)行駛時關閉振(zhen)動。
d.對壓(ya)路(lu)機無法壓(ya)實的(de)橋梁、擋(dang)墻(qiang)等構造物(wu)接頭、拐彎死角(jiao)、加寬部(bu)分及某(mou)些路(lu)邊緣等局部(bu)地區，采用(yong)振(zhen)動夯板壓(ya)實。
e.在當天碾(nian)壓成(cheng)型的瀝青混(hun)合料(liao)(liao)層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦(kuang)料(liao)(liao)、油料(liao)(liao)等雜(za)物(wu)。
⑹接(jie)縫、修邊
①縱向接(jie)縫(feng)部位的施工符(fu)合下列要求：
a.攤(tan)鋪時采(cai)用梯隊作(zuo)業的(de)縱縫(feng)采(cai)用熱接縫(feng)。施工(gong)時將已鋪混(hun)合料部(bu)分(fen)留(liu)下10~20cm寬暫不(bu)碾壓(ya)，作(zuo)為后(hou)攤(tan)鋪部(bu)分(fen)的(de)高程基準面，再(zai)最后(hou)作(zuo)跨(kua)縫(feng)碾壓(ya)以消除縫(feng)跡(ji)。
b.半幅施工不能(neng)采(cai)用熱接(jie)縫(feng)時(shi)，設檔板或采(cai)用切(qie)刀(dao)切(qie)齊。鋪(pu)(pu)另半幅前必須將縫(feng)邊緣清掃干凈，并(bing)涂灑(sa)少(shao)量粘層瀝青。攤鋪(pu)(pu)時(shi)應重(zhong)疊在(zai)(zai)已(yi)鋪(pu)(pu)層上(shang)5—10cm，攤鋪(pu)(pu)后用人工將攤鋪(pu)(pu)在(zai)(zai)前半幅上(shang)面的(de)混合料鏟走。碾壓(ya)時(shi)先(xian)在(zai)(zai)已(yi)壓(ya)實(shi)(shi)(shi)路面上(shang)行走，碾壓(ya)新(xin)鋪(pu)(pu)層10—15cm，然后壓(ya)實(shi)(shi)(shi)新(xin)鋪(pu)(pu)部分(fen)，再伸過已(yi)壓(ya)實(shi)(shi)(shi)路面10—15cm，充分(fen)將接(jie)縫(feng)壓(ya)實(shi)(shi)(shi)緊(jin)密。上(shang)下層的(de)縱縫(feng)錯開0.5m，表(biao)層的(de)縱縫(feng)應順(shun)直，且(qie)留(liu)在(zai)(zai)車道的(de)畫(hua)線(xian)位置上(shang)。
c.相(xiang)鄰兩(liang)幅(fu)及上(shang)下(xia)層的(de)(de)橫向接(jie)(jie)縫(feng)均錯(cuo)位5m以(yi)上(shang)。上(shang)下(xia)層的(de)(de)橫向接(jie)(jie)縫(feng)可采用斜接(jie)(jie)縫(feng)，上(shang)面層應采用垂直(zhi)的(de)(de)平接(jie)(jie)縫(feng)。鋪筑接(jie)(jie)縫(feng)時，可在已壓(ya)(ya)實部分上(shang)面鋪設些熱混(hun)(hun)合(he)料(liao)使之預熱軟化，以(yi)加強(qiang)新(xin)舊混(hun)(hun)合(he)料(liao)的(de)(de)粘結。但(dan)在開始(shi)碾壓(ya)(ya)前應將預熱用的(de)(de)混(hun)(hun)合(he)料(liao)鏟除。
d.平(ping)接縫(feng)做到緊密(mi)粘(zhan)結，充分(fen)壓實，連接平(ping)順。施(shi)(shi)工可采用下列方法：在施(shi)(shi)工結束時，攤鋪機在接近端部(bu)前約1 m處將(jiang)熨平(ping)板稍稍抬起駛離現場(chang)，用人工將(jiang)端部(bu)混合料鏟(chan)齊(qi)后(hou)再予碾(nian)壓。然(ran)后(hou)用3 m直(zhi)(zhi)尺檢查平(ping)整(zheng)度，趁尚未(wei)冷透時垂直(zhi)(zhi)刨除(chu)端部(bu)平(ping)整(zheng)度或(huo)層厚不符合要求的部(bu)分(fen)，使下次施(shi)(shi)工時成直(zhi)(zhi)角連接。
e.從接縫處(chu)繼續(xu)攤(tan)鋪混合(he)(he)料(liao)前(qian)應(ying)用3 m立尺檢(jian)查端部平整度，當不(bu)符(fu)合(he)(he)要求時(shi)，予以清除。攤(tan)鋪時(shi)應(ying)控制好預(yu)留高(gao)度，接縫處(chu)攤(tan)鋪層施工(gong)結束(shu)后再用3 m直尺檢(jian)查平整度，當有不(bu)符(fu)合(he)(he)要求者，應(ying)趁混合(he)(he)料(liao)尚未冷卻時(shi)立即處(chu)理。
f.橫(heng)向(xiang)接縫的(de)(de)(de)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)應先(xian)用雙輪鋼筒(tong)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機進(jin)行橫(heng)向(xiang)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)。碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)帶(dai)的(de)(de)(de)外側放(fang)置供壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機行駛(shi)的(de)(de)(de)墊(dian)木，碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)時壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機位于已壓(ya)(ya)(ya)(ya)實的(de)(de)(de)混(hun)合料層上(shang)，伸入新(xin)鋪層的(de)(de)(de)寬度(du)為(wei)(wei)15cm,然后每壓(ya)(ya)(ya)(ya)一(yi)遍(bian)向(xiang)混(hun)合料移動15—20cm，直(zhi)至(zhi)全部在新(xin)鋪層上(shang)為(wei)(wei)止，再(zai)(zai)改(gai)為(wei)(wei)縱向(xiang)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)。當相鄰攤(tan)鋪層已經成(cheng)型，同(tong)時又有縱縫時，可先(xian)用鋼筒(tong)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)路(lu)機縱縫碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)一(yi)遍(bian)，其碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)寬度(du)為(wei)(wei)15—20cm，然后再(zai)(zai)沿橫(heng)縫作橫(heng)向(xiang)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)，最后進(jin)行正(zheng)常的(de)(de)(de)縱向(xiang)碾壓(ya)(ya)(ya)(ya)。
g.做(zuo)完的(de)攤鋪層(ceng)外露邊緣(yuan)應準(zhun)確到要求的(de)線(xian)位。修邊切下的(de)材料(liao)及任(ren)何其它的(de)廢棄瀝青混合料(liao)從路上清除。
⑺試驗路段
a.在瀝青混(hun)凝(ning)土攤(tan)鋪層開(kai)工之前，在嚴(yan)密的監督下(xia)，在工程師選(xuan)定(ding)的現(xian)場上按照本(ben)規(gui)范要求，用每(mei)一種瀝青混(hun)合(he)料攤(tan)鋪出長度不少(shao)于200米的一段(duan)試驗(yan)路。為此，將(jiang)提供，并使用在正(zheng)常(chang)生(sheng)產工作中采用的全部的設備。
b.這種試驗的目的是證(zheng)明混合(he)料的穩定性，及消滅機械設備中的明顯缺陷，而(er)使工程(cheng)師(shi)滿意，并按照工程(cheng)師(shi)根據試驗路(lu)段結果可(ke)能提出的要求，免費對(dui)設備或操作進行(xing)合(he)理的改進。
c.每(mei)做一次試(shi)驗(yan)，均應(ying)從攤鋪(pu)了12小(xiao)時以后的壓(ya)實材料中鉆(zhan)取試(shi)件，并進行試(shi)驗(yan)。
d.采(cai)樣(yang)、試件尺寸和試件鑒定均符合GB50092-96第十一(yi)章的規定。
e.試驗路段如經(jing)認可即納(na)入整個工(gong)程，做竣工(gong)項目支付。如工(gong)程師不(bu)(bu)予驗收，則把所有(you)不(bu)(bu)合格路段清除，分(fen)析原因后重(zhong)新攤(tan)鋪，并(bing)承擔由此造成(cheng)的一切費用。
⑻氣候條件
a.瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行，當路面(mian)滯水或潮濕時，暫停(ting)施(shi)工。
b.施工氣溫低于10℃時，停止攤鋪。
c.未經壓實即貯(zhu)藏遭雨淋的(de)瀝青混合料全部(bu)清(qing)除，更(geng)換新料。
⑼取樣和試驗(yan)
a.瀝(li)青(qing)(qing)混(hun)合(he)料(liao)(liao)按《公路工(gong)程(cheng)(cheng)瀝(li)青(qing)(qing)及(ji)瀝(li)青(qing)(qing)混(hun)合(he)料(liao)(liao)試(shi)驗規程(cheng)(cheng)》（JTJ052-93）的方法(fa)取樣(yang)，以測定礦料(liao)(liao)級配、瀝(li)青(qing)(qing)含(han)量。混(hun)合(he)料(liao)(liao)的試(shi)樣(yang)，每臺拌和(he)機在每天(tian)1—2次取樣(yang)，并按《公路工(gong)程(cheng)(cheng)瀝(li)青(qing)(qing)及(ji)瀝(li)青(qing)(qing)混(hun)合(he)料(liao)(liao)試(shi)驗規程(cheng)(cheng)》（JTJ052-93）標準方法(fa)對規定基礎(chu)上進(jin)行檢(jian)驗。
b.壓(ya)實的(de)瀝(li)青路面(mian)應按《公路路基路面(mian)現場測試規(gui)程》（JTJ059-95）要求的(de)方法鉆孔取樣，或(huo)用核子密(mi)度儀測定其壓(ya)實度。
c.所(suo)有試驗結果均(jun)應報監理(li)工程師審(shen)批。
㈢施工機(ji)械選擇(ze)
本次(ci)攤(tan)鋪選用(yong)德(de)國(guo)ABG325、ABG423瀝青砼(tong)攤(tan)鋪機、英格索萊DD—110壓路(lu)(lu)機、輪胎壓路(lu)(lu)機2臺、8T壓路(lu)(lu)機2臺、15T壓路(lu)(lu)機1臺、10T壓路(lu)(lu)機1臺、2T小(xiao)壓路(lu)(lu)機1臺、LT6—E攤(tan)鋪機1臺，這些設備均自備。
五、施工進度(du)計劃(hua)
㈠、施(shi)工進度(du)計(ji)劃
本工(gong)(gong)程工(gong)(gong)期緊，需抓住關鍵線(xian)路(lu)的(de)控(kong)制，分成階段性計(ji)劃實施(shi)。詳見施(shi)工(gong)(gong)進度計(ji)劃表。
㈡、工序銜接措施(shi)
首先進行(xing)(xing)下(xia)封層(ceng)的(de)施(shi)(shi)工，在下(xia)封層(ceng)施(shi)(shi)工完2/5場面(mian)時(shi)，進行(xing)(xing)粗粒式(shi)(shi)瀝(li)(li)青砼的(de)施(shi)(shi)工，同時(shi)進行(xing)(xing)下(xia)封層(ceng)的(de)施(shi)(shi)工直至完畢。所有粗料攤鋪(pu)完畢后進行(xing)(xing)細(xi)粒式(shi)(shi)瀝(li)(li)青砼的(de)攤鋪(pu)。
六(liu)、資源供(gong)應(ying)計劃
㈠勞動力需求(qiu)計劃
本次(ci)瀝青攤鋪工(gong)程(cheng)在備料和下封層施工(gong)中(zhong)需３０人(ren)左右，在瀝青攤鋪期間需６０人(ren)左右，詳見勞(lao)動力配備圖。
㈡主要材料及供應計(ji)劃
A、主要材料
1、粗集料
瀝青(qing)面層粗集(ji)料采(cai)用符合《規(gui)(gui)范GB50092-96》附錄C表C.0.6的規(gui)(gui)格石(shi)(shi)(shi)質堅硬、清潔、不(bu)含(han)鋼化顆粒(li)，近(jin)立方體顆粒(li)的碎石(shi)(shi)(shi)，料徑大于2.36mm。選(xuan)用反擊式破碎軋制的碎石(shi)(shi)(shi)；嚴格控制細長扁平顆粒(li)含(han)量，以(yi)確保集(ji)料的質量。
2、細集料
采(cai)用堅硬、凈潔、干(gan)燥、無風化、無雜質(zhi)并(bing)有適(shi)當(dang)級配的(de)人工軋制的(de)米粒(li)。質(zhi)量技術按《規范GB50092-96》附錄C表C.0.9，C.0.10及(ji)C.0.11之(zhi)要(yao)求執行。
3、填料
采用石灰巖等憎水性材料(liao)(liao)加工的(de)礦粉(fen)。礦粉(fen)保持干燥、清(qing)潔。拌和(he)機(ji)回收(shou)的(de)粉(fen)料(liao)(liao)在瀝青(qing)路面上、下兩個(ge)面層的(de)混合料(liao)(liao)均不采用，全部棄掉，以確保瀝青(qing)面層的(de)質量。質量技術按《規范GB50092-96》附錄C表C.0.12之要(yao)求執行。
4、瀝(li)青
⑴采(cai)用交通道路優質進口石(shi)油瀝青標號為AH-100號
⑵運到現場的每批(pi)瀝青(qing)都附有制(zhi)造(zao)廠的合格證及(ji)出廠試驗報告，并說(shuo)明裝運數量、日期、定(ding)貨數量等(deng)。
⑶瀝(li)青材料的技術要(yao)求符(fu)合《規范GB50092-96》附錄C表(biao)C.0.1規定。
⑷進場瀝青(qing)每批都重新進行取樣試(shi)驗。
⑸于施(shi)工前28天將擬用的瀝青樣(yang)品和(he)上述證明及試驗根據(ju)提交(jiao)監理工程(cheng)師檢驗、批準。
B、供應計劃
1、工程(cheng)開(kai)工前10天對拌和現場(chang)的存料進行估算。
2、對本次文雅路、敬(jing)業路瀝青砼拌和所需的(de)原材料(liao)進(jin)行估算，對現場(chang)所缺的(de)原材料(liao)進(jin)行備料(liao)，使拌和現場(chang)存放足夠的(de)原材料(liao)，不致出現斷料(liao)而且停產。
㈢機械設備需求計劃
需用機(ji)械有：間歇式瀝(li)青(qing)混(hun)合(he)料拌和機(ji)1臺，8T、12T、15T壓路(lu)(lu)機(ji)、輪胎壓路(lu)(lu)機(ji)、雙鋼輪帶(dai)振動(dong)壓路(lu)(lu)機(ji)共8臺，15T汽車30輛(liang)，進(jin)口瀝(li)青(qing)攤(tan)鋪(pu)(pu)機(ji)（帶(dai)自動(dong)找平(ping)）2臺，小(xiao)型攤(tan)鋪(pu)(pu)機(ji)（帶(dai)自動(dong)找平(ping)）1臺，移動(dong)式自動(dong)找平(ping)基準裝置兩(liang)套，瀝(li)青(qing)混(hun)合(he)料試驗及(ji)路(lu)(lu)面檢測設備全(quan)套。
施工機械進場表
機械名稱
進場時間
ABG423攤鋪機
9月
ABG325攤鋪機
9月
LT6E攤鋪機
9月
汽車式瀝青灑布機
9月
英格索萊DD-110壓路機2臺（帶振動）
9月
輪胎壓路機2臺
9月
8噸壓路機2臺
9月
10噸壓路機1臺
9月
15噸壓路機1臺
9月
2噸小壓路機1臺
9月
⑴瀝青拌和廠
A、拌(ban)和(he)廠(chang)在其設(she)計、協調(diao)配合和(he)操(cao)作方面，都(dou)能使生(sheng)產(chan)的瀝青(qing)混合料符(fu)合工地配合比(bi)設(she)計要(yao)求。拌(ban)和(he)廠(chang)配備(bei)(bei)足夠試(shi)驗(yan)設(she)備(bei)(bei)的實驗(yan)室，并及時提供試(shi)驗(yan)資(zi)料，將試(shi)驗(yan)人員的資(zi)質(zhi)及試(shi)驗(yan)設(she)備(bei)(bei)報請監理(li)工程(cheng)師批準(zhun)。
B、拌和設(she)備采用進(jin)口馬蓮尼拌和樓1座，共產(chan)量(liang)大于185t/h,并裝(zhuang)有溫度檢測系統及保(bao)溫的(de)成品貯料倉和二次除塵(chen)設(she)置，其除塵(chen)裝(zhuang)置運行正常(chang)有效。拌和設(she)備的(de)產(chan)量(liang)和生產(chan)進(jin)度相匹配。并按批(pi)準(zhun)的(de)配合(he)(he)比(bi)進(jin)行試(shi)拌調試(shi)，直到符合(he)(he)要求，其偏差符合(he)(he)《熱拌瀝青混合(he)(he)料允許偏差》的(de)規定(ding)。
C、拌和場地布置遠離市區，并(bing)符合《環境保護設(she)計規范(fan)》（JTJ/T006-98）的有關要求(qiu)。
D、瀝青砼拌和廠澆筑了水(shui)(shui)泥混(hun)凝土隔倉(cang)式料(liao)場(chang)分(fen)類堆(dui)放集料(liao)，建立了相應的排水(shui)(shui)設施，并配(pei)備了兩組變壓器配(pei)電房，以給拌和樓提供可靠的電力供應。
⑵運料(liao)設備(bei)
運料(liao)設備(bei)采用(yong)有(you)(you)(you)金屬底板的(de)自卸槽斗車(che)輛運送混(hun)合料(liao)，車(che)廂內(nei)在未(wei)裝料(liao)前(qian)保持潔凈、不粘(zhan)有(you)(you)(you)雜物。并(bing)在車(che)廂底板涂一層油(you)水（柴油(you)與水比例為1：3）混(hun)合液，但不得有(you)(you)(you)余(yu)液積聚在車(che)廂底部(bu)，運料(liao)備(bei)有(you)(you)(you)蓬布，用(yong)以(yi)防雨、保溫、防污(wu)染。
⑶攤鋪機械(xie)
A、瀝青混合料(liao)攤鋪設備采用(yong)ABG325，ABG423，LT6E（帶自動找平(ping)(ping)，安(an)裝(zhuang)有可調(diao)的活動熨平(ping)(ping)板。熨平(ping)(ping)板在需要時可加熱，能(neng)按照規(gui)定(ding)的標準橫斷面(mian)和圖(tu)紙(zhi)所示的厚度在車道寬度內(nei)攤鋪。攤鋪機(ji)有可調(diao)整振(zhen)(zhen)幅的振(zhen)(zhen)動熨平(ping)(ping)板組合裝(zhuang)置(zhi)，夯板與(yu)振(zhen)(zhen)動熨平(ping)(ping)板的頻率，能(neng)各(ge)自單獨調(diao)整。
B、攤鋪機配備熨平(ping)(ping)板自(zi)控裝(zhuang)置，傳(chuan)感器(qi)可(ke)通過基準線自(zi)動發出信號來操(cao)縱(zong)(zong)熨平(ping)(ping)板，使攤鋪機能(neng)鋪筑出理想的縱(zong)(zong)橫坡度(du)和(he)平(ping)(ping)整度(du)。
⑷壓實機械
壓實設備配有2臺(tai)雙輪雙振，2臺(tai)膠輪，2臺(tai)鋼輪組合壓實，還備有監理工程(cheng)認可的(de)小(xiao)型振動壓（夯）實機(ji)具，以用于路頭(tou)的(de)碾(nian)壓。
㈣半成品需求計劃
本次工程主要半成品為細粒式瀝青(qing)砼(tong)4400T,粗粒式瀝青(qing)砼(tong)7100T，計(ji)劃(hua)10天完成，每天大于1200T。
㈤現場試驗設備(bei)需求計劃
我(wo)們將為(wei)本工(gong)(gong)(gong)程(cheng)配備一套(tao)較(jiao)為(wei)完(wan)整的試(shi)驗(yan)儀器和(he)設(she)備，建(jian)立工(gong)(gong)(gong)地試(shi)驗(yan)室，并做好施工(gong)(gong)(gong)中所需材料的試(shi)驗(yan)，瀝青(qing)砼配合比其他各種(zhong)物理、力學、劑(ji)量(liang)(liang)的試(shi)驗(yan)工(gong)(gong)(gong)作，為(wei)工(gong)(gong)(gong)作的實施提供科學、完(wan)整的試(shi)驗(yan)數據(ju)，并指(zhi)導(dao)施工(gong)(gong)(gong)，使工(gong)(gong)(gong)程(cheng)質量(liang)(liang)達到設(she)計技術(shu)規(gui)范的要(yao)求。
瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設備一覽表
序號
設備名稱
數量
1
瀝青混合料穩定測定儀
1
2
瀝青混合料離心抽提儀
1
3
瀝青延度儀
2
4
瀝青針入度儀
2
5
瀝青軟化點測定儀
2
6
瀝青構件脫模器
1
7
電動擊實儀
2
8
電熱恒溫水溫箱
3
9
烘箱
2
10
冰箱
1