為保證(zheng)聚(ju)氨酯(zhi)塑膠跑道面層的(de)平整度(du)，坡(po)度(du)以(yi)及今后(hou)的(de)塑膠跑道使用(yong)質(zhi)量(liang)，施工前(qian)必須(xu)對(dui)瀝(li)青混凝(ning)土基(ji)礎(chu)進行質(zhi)量(liang)驗(yan)收，驗(yan)收標準(zhun)按設(she)計(ji)標準(zhun)和(he)技術規(gui)范進行，分(fen)析(xi)后(hou)方可(ke)進行塑膠面層的(de)鋪設(she)。現場(chang)鋪設(she)的(de)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)應控(kong)制在(zai)5℃~38℃，避開5℃以(yi)下，38℃以(yi)上環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)作業，相(xiang)對(dui)濕度(du)控(kong)制在(zai)70%以(yi)下，地基(ji)要(yao)求平整清潔和(he)干燥(zao)，根(gen)據氣(qi)溫(wen)和(he)相(xiang)對(dui)濕度(du)調整催化劑用(yong)量(liang)，使之(zhi)固化速度(du)控(kong)制適當(dang)。色漿和(he)預聚(ju)體貯存時(shi)，桶蓋要(yao)擰緊，在(zai)使用(yong)前(qian)要(yao)檢測水(shui)份，合(he)格(ge)(ge)后(hou)使用(yong)，地基(ji)中的(de)水(shui)份也要(yao)控(kong)制好，以(yi)避免成膠后(hou)有氣(qi)泡。塑膠鋪裝材料出廠(chang)時(shi)必須(xu)仔細檢查(cha)質(zhi)量(liang)檢驗(yan)合(he)格(ge)(ge)證(zheng)及有效期。
（1）鋪裝施工(gong)前試驗(yan)：
先將聚氨酯(zhi)塑膠(jiao)跑(pao)道所(suo)用兩組份漿(jiang)料(liao)和(he)預聚體分別按生產批(pi)(pi)號(hao)排(pai)序。然后取樣根據現(xian)(xian)場(chang)環境條(tiao)件分別進行成(cheng)膠(jiao)試驗以及拉絲(si)成(cheng)膠(jiao)試驗。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)(mou)批(pi)(pi)漿(jiang)料(liao)出現(xian)(xian)成(cheng)膠(jiao)速(su)度(du)過慢，則(ze)(ze)調節催化(hua)劑(ji)的用量來調節成(cheng)膠(jiao)速(su)度(du)，以達到合適的成(cheng)膠(jiao)速(su)度(du)。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)(mou)批(pi)(pi)漿(jiang)料(liao)出現(xian)(xian)不成(cheng)膠(jiao)現(xian)(xian)象，則(ze)(ze)調節預聚體的用量來改善，以達到成(cheng)膠(jiao)。如果(guo)發(fa)現(xian)(xian)某(mou)(mou)批(pi)(pi)漿(jiang)料(liao)或某(mou)(mou)桶漿(jiang)料(liao)成(cheng)膠(jiao)過程(cheng)中出現(xian)(xian)發(fa)泡現(xian)(xian)象，則(ze)(ze)將該批(pi)(pi)漿(jiang)料(liao)或該桶漿(jiang)料(liao)單獨堆放，留(liu)著回(hui)廠(chang)返工處理。
（2）測畫底線：
為合理安(an)排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎上按(an)照設定方案測量畫好分界線，將整個田徑場分成(cheng)條(tiao)塊，然后按(an)條(tiao)按(an)塊進行鋪裝。為保證(zheng)排水暢(chang)通(tong)和接(jie)縫少(shao)等要求(qiu)，采用先內后外圈的施工程序。
（3）模條的釘定：
按照預(yu)先排定的(de)區域沿著畫(hua)好(hao)的(de)底線釘(ding)(ding)上用聚乙烯薄膜(mo)包裹的(de)木模條。模條要平整，與(yu)基礎釘(ding)(ding)落實，防止漏(lou)料。
（4）成品(pin)的準備：
根據鋪裝(zhuang)面(mian)積計算所需(xu)半成品，將(jiang)所需(xu)漿料和(he)預(yu)聚體分別吊裝(zhuang)到操作臺(tai)上，按照批號(hao)排放(fang)整齊。將(jiang)所需(xu)黑膠(jiao)粒(li)和(he)催(cui)化劑分別放(fang)到操作臺(tai)上合(he)適的位置(zhi)。
（5）施(shi)工流程(cheng)：
1）瀝青基(ji)礎必須使用綜合料混合黑膠(jiao)粉或者石英砂，進行封底工(gong)作(zuo)，同時補積水。在此工(gong)序可以適當(dang)加大催(cui)化劑的用量，以使固(gu)化速度更快，封底效果好。
2）攤鋪(pu)底(di)層彈性層，使用綜合料(liao)(liao)(liao)摻入(ru)規定(ding)比例(li)的(de)(de)黑顆粒，混合均勻(yun)后進行(xing)刮(gua)(gua)批(pi)(pi)流平(ping)。施工隊長要(yao)(yao)嚴(yan)格檢(jian)查各(ge)批(pi)(pi)刮(gua)(gua)人員方法和(he)確(que)保(bao)基層厚薄的(de)(de)手段，采(cai)用的(de)(de)每組(zu)料(liao)(liao)(liao)要(yao)(yao)檢(jian)測一次。各(ge)批(pi)(pi)刮(gua)(gua)人員當基層料(liao)(liao)(liao)運到(dao)作業(ye)地(di)點(dian)時(shi)，一定(ding)要(yao)(yao)在(zai)15-25分(fen)鐘(zhong)完(wan)成；控制(zhi)好批(pi)(pi)刮(gua)(gua)板的(de)(de)高低及(ji)批(pi)(pi)刮(gua)(gua)的(de)(de)速度(du)；刮(gua)(gua)料(liao)(liao)(liao)要(yao)(yao)均勻(yun)無刮(gua)(gua)痕，后退有序。現(xian)場監督(du)人員隨(sui)時(shi)檢(jian)測基層厚度(du)、平(ping)整度(du)和(he)坡度(du)，其厚應在(zai)10MM左右(you)，發現(xian)不(bu)平(ping)處，及(ji)時(shi)用膠料(liao)(liao)(liao)補(bu)平(ping)。
3）完全固化成型(xing)后，進行耐磨面層的(de)(de)噴(pen)涂(tu)。面噴(pen)分二(er)次，注(zhu)意第一(yi)次和(he)第二(er)次依次噴(pen)涂(tu)的(de)(de)方向要相反，這樣(yang)可保(bao)證面層均(jun)勻(yun)一(yi)致。先將(jiang)(jiang)一(yi)份(fen)色漿倒入攪(jiao)拌(ban)(ban)容器中(zhong)，再倒入三份(fen)膠(jiao)水，用攪(jiao)拌(ban)(ban)工具進行充分攪(jiao)拌(ban)(ban)，制成一(yi)份(fen)透氣(qi)(qi)式(shi)面膠(jiao)。將(jiang)(jiang)EPDM顆粒(li)與透氣(qi)(qi)式(shi)面膠(jiao)按1.8：1.2比例倒入容器中(zhong)，充分攪(jiao)拌(ban)(ban)成均(jun)勻(yun)的(de)(de)混合料，若混合料太粘稠，可加入不(bu)超過(guo)2%的(de)(de)高純度稀(xi)釋劑，以便(bian)噴(pen)涂(tu)機順利噴(pen)涂(tu)。材料用量(liang)為：透氣(qi)(qi)式(shi)面膠(jiao)1.2公(gong)斤(jin)(jin)/平米(mi) ，EPDM顆粒(li)（直(zhi)徑2-4mm）1.8公(gong)斤(jin)(jin)/平米(mi)，稀(xi)釋劑若干，盡量(liang)不(bu)加稀(xi)釋劑。
（6）鋪裝(zhuang)施工過程控制要點及注意(yi)事項(xiang)：
1）鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤(tan)鋪、修(xiu)邊、撒顆(ke)粒(li)等工序(xu)。
2）配料工序的任(ren)務(wu)是按(an)配方將(jiang)漿(jiang)料、預(yu)聚(ju)體、催化劑、黑(hei)膠(jiao)(jiao)粒(li)按(an)比(bi)例計量，經(jing)攪拌制成合格的膠(jiao)(jiao)漿(jiang)待用。
3）配料(liao)操作工如(ru)果(guo)發(fa)現自己(ji)的配料(liao)發(fa)生錯(cuo)誤(wu)，必須及時將攪拌鍋中的錯(cuo)誤(wu)膠漿(jiang)進(jin)行處理。
4）如果發(fa)現催(cui)化劑少加(jia)，必須迅速按配方補加(jia)催(cui)化劑。
5）如果(guo)發現漿料、預聚體的配比不(bu)符合工(gong)藝(yi)配方(fang)，如能(neng)及(ji)(ji)時糾(jiu)正(zheng)的及(ji)(ji)時糾(jiu)正(zheng)，不(bu)能(neng)及(ji)(ji)時糾(jiu)正(zheng)的，將攪拌器(qi)中的膠漿迅速倒(dao)入料斗中，然后將料斗推到空曠土地上倒(dao)掉。
6）如果發現催化劑多加，攪拌器(qi)中膠漿粘(zhan)度增加很快(kuai)，則應迅(xun)速(su)將攪拌器(qi)中的膠漿倒(dao)入料斗車(che)中，推到空(kong)曠土地(di)上倒(dao)掉(diao)，當垃圾(ji)處理掉(diao)。
7）送料工(gong)序的(de)任務是將(jiang)合格的(de)膠(jiao)漿送至攤鋪(pu)地點。
8）喂料工(gong)序(xu)的(de)任務是將基礎上的(de)膠(jiao)漿推至攤鋪位置。
9）攤(tan)鋪工序(xu)的任務是將配(pei)制(zhi)好的膠(jiao)漿均勻(yun)攤(tan)鋪在模腔內。
10）攤鋪操作(zuo)工須時刻檢查(cha)裝(zhuang)在刮尺(chi)兩邊(bian)控制厚度(du)的(de)標尺(chi)，如果發現標尺(chi)的(de)高(gao)度(du)達不到規(gui)定(ding)的(de)厚度(du)，必須及時調整到規(gui)定(ding)的(de)厚度(du)。
11）修邊工序的任務(wu)是做好(hao)接縫邊的修整(zheng)。
12）修邊操作工必(bi)須來回檢查(cha)接縫邊。如(ru)果(guo)發(fa)現新鋪膠(jiao)(jiao)漿液(ye)面高于已固(gu)化(hua)塑(su)膠(jiao)(jiao)面（或(huo)模條邊），必(bi)須及時將(jiang)該(gai)處(chu)的多余膠(jiao)(jiao)漿移(yi)走，如(ru)果(guo)發(fa)現新鋪膠(jiao)(jiao)漿液(ye)面低于已固(gu)化(hua)塑(su)膠(jiao)(jiao)面（或(huo)模條邊），必(bi)須用新膠(jiao)(jiao)漿將(jiang)該(gai)處(chu)補足至固(gu)化(hua)塑(su)膠(jiao)(jiao)面（或(huo)模條邊）。
13）撒(sa)膠粒(li)工序的任務是根據膠漿固化情(qing)況及時鋪(pu)撒(sa)面膠粒(li)。
撒膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)操作工必(bi)須注意膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿固(gu)化(hua)情況，根據經驗控(kong)制撒膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)，如果(guo)發(fa)現(xian)撒膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)偏早膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)有下沉(chen)的地(di)方補(bu)撒少(shao)許(xu)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)；如果(guo)發(fa)現(xian)撒膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)偏遲(chi)，及時(shi)處理。處理方法有：撒一(yi)層均勻膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)加(jia)壓，再(zai)用掃帚在(zai)其(qi)上(shang)輕輕拍打，讓下層膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)能(neng)夠(gou)部分(fen)嵌入膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)中；如果(guo)發(fa)現(xian)撒膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)時(shi)間(jian)過遲(chi)，處理辦法是(shi)，該區域膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)不撒，待第(di)二天在(zai)其(qi)上(shang)刮(gua)涂一(yi)層膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)漿，撒上(shang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)粒(li)即可(ke)。
14）全場顏色(se)鮮艷，均(jun)勻(yun)一致無(wu)色(se)差(cha)，保證六年內(nei)不(bu)褪色(se)。噴粒面(mian)均(jun)勻(yun)，無(wu)氣(qi)泡、不(bu)分層(ceng)、不(bu)脫(tuo)粒、不(bu)脫(tuo)膠(jiao)，與基層(ceng)粘結牢(lao)固(gu)。表面(mian)干凈(jing)，接(jie)縫(feng)平(ping)順無(wu)痕跡。
15）安裝(zhuang)(zhuang)在各競賽(sai)場地的器材符合有關規范要求，滿足使用(yong)要求。內(nei)道(dao)牙安裝(zhuang)(zhuang)平(ping)直(zhi)、圓滑，安裝(zhuang)(zhuang)、拆卸靈活(huo)方便，符合使用(yong)要求。
16）塑膠層現(xian)場(chang)(chang)施工時，要(yao)求(qiu)業務水平高的現(xian)場(chang)(chang)配(pei)置技術人員在現(xian)場(chang)(chang)控制(zhi)質量，掌握好現(xian)場(chang)(chang)配(pei)比、現(xian)場(chang)(chang)溫度(du)控制(zhi)。
（7）鋪裝時(shi)緊急(ji)情況(kuang)的處理：
塑膠跑道施(shi)工過程(cheng)中，往往會遇到許(xu)多緊(jin)急情況(kuang)，大致情況(kuang)有：下雨、刮風、停(ting)電等(deng)。緊(jin)急情況(kuang)的處理方法(fa)有：
1）下雨
如果塑膠跑道鋪裝施工(gong)(gong)(gong)過程中突(tu)然發生下(xia)雨緊急情況，則(ze)立即(ji)(ji)停(ting)止配料，用預(yu)先準備好(hao)的(de)塑料薄膜蓋好(hao)電機、攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)以(yi)及物料桶等，如攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)中有(you)已攪(jiao)拌(ban)(ban)好(hao)的(de)膠漿應立即(ji)(ji)將(jiang)膠漿倒入(ru)料斗(dou)車中，當垃圾處理(li)掉。攤(tan)鋪工(gong)(gong)(gong)序應迅速將(jiang)余下(xia)的(de)膠漿鋪至(zhi)模腔中。撒(sa)膠粒(li)工(gong)(gong)(gong)序操作(zuo)人員(yuan)如發現仍有(you)大(da)面積未(wei)撒(sa)膠粒(li)則(ze)立即(ji)(ji)停(ting)止撒(sa)膠粒(li)，待(dai)第二天在已固化的(de)膠面上刮涂一層(ceng)膠漿再撒(sa)膠粒(li)。
2）刮風
如果鋪裝施工(gong)(gong)過程中(zhong)出現刮大(da)風緊(jin)急情況(kuang)，立即停止配料、攤鋪工(gong)(gong)序(xu)(xu)，如發(fa)(fa)現有(you)雜物刮至膠(jiao)漿(jiang)中(zhong)或液(ye)面上(shang)(shang)應不斷(duan)將雜物清除掉。撒膠(jiao)粒(li)工(gong)(gong)序(xu)(xu)如發(fa)(fa)現有(you)雜物被(bei)吹到膠(jiao)漿(jiang)上(shang)(shang)，應先清除雜物，再撒膠(jiao)粒(li)。
3）停電
如(ru)果配料(liao)過程中發現停電(dian)現象，如(ru)能及修(xiu)復電(dian)路的應(ying)立即修(xiu)復，如(ru)不能及時(shi)修(xiu)復的，立即停止配料(liao)，同時(shi)通知攤鋪工(gong)序做好(hao)停工(gong)準備，如(ru)果攪拌(ban)器中有物(wu)料(liao)應(ying)當垃(la)圾處(chu)理掉。
（8）標志線的噴畫注意事(shi)項：
1）正確(que)(que)使(shi)用經緯儀、鋼卷(juan)尺等測(ce)量(liang)工(gong)具，按(an)國際田(tian)聯標(biao)準測(ce)量(liang)確(que)(que)定各(ge)種(zhong)標(biao)志線的(de)位置(zhi)，反復測(ce)量(liang)，校核確(que)(que)認無(wu)誤以達要求(qiu)的(de)精確(que)(que)度，方可用記號筆（特種(zhong)鉛筆）在塑(su)膠面層上劃線做記號。
2）劃(hua)線(xian)后(hou)需經體育工藝員復(fu)核。角度部分用(yong)放射線(xian)長度進行校核，直線(xian)部分用(yong)鑒定(ding)過的(de)鋼尺（包括尺長校正(zheng)、溫度校正(zheng)）進行復(fu)核，確認符合(he)標(biao)準后(hou)，方可按國(guo)際田(tian)聯規定(ding)的(de)彩色標(biao)志噴漆。
3）噴漆(qi)時，要(yao)反復(fu)檢查噴線木盒的(de)寬度(du)是(shi)否符合田聯的(de)規定(ding)，如不符合應及時調整。
4）噴漆操(cao)作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線條(tiao)的美觀，色澤均勻。各種(zhong)線條(tiao)準確清晰(xi)、鮮艷(yan)，平(ping)直、圓滑、流暢，不(bu)泛黃、不(bu)反光。各種(zhong)點位純距離尺寸，精度誤差小于萬分(fen)之一。