5.水泥石屑穩定層的施工
5.1注意(yi)石粉級配(pei)(pei)，準(zhun)確(que)的材(cai)料（水(shui)泥、石粉、水(shui)配(pei)(pei)比、拌各均(jun)勻）拌和前對設備(bei)進行嚴格調試(shi)，使配(pei)(pei)料準(zhun)確(que)、拌和均(jun)勻。
5.2穩定層厚度為150mm，采用一次(ci)攤鋪一次(ci)壓(ya)實成型，以(yi)保證其效果(guo)。攤鋪平整(zheng)后(hou)(hou)用8噸壓(ya)路機壓(ya)實，碾壓(ya)時遵(zun)循(xun)“先(xian)輕后(hou)(hou)重，先(xian)內側后(hou)(hou)外(wai)側，先(xian)慢后(hou)(hou)快”的原則。
5.3成型后保待(dai)一定濕度進行(xing)養(yang)護(hu)，以(yi)利強(qiang)度的形成，避免發生收縮(suo)裂紋散脫粒。
6. 瀝青混凝土層施工
6.1鋪(pu)前應(ying)先檢(jian)查攤(tan)鋪(pu)機(ji)的熨平板寬度和高度，并(bing)調整好自(zi)動找平裝置。盡量采(cai)用(yong)全路(lu)幅攤(tan)鋪(pu)，如采(cai)用(yong)分路(lu)幅攤(tan)鋪(pu)，接茬(cha)應(ying)緊密(mi)、順(shun)直，并(bing)以設置樣樁控制厚度。
6.2 瀝青加熱溫(wen)(wen)度130-150℃，拌合溫(wen)(wen)度120-140℃。
6.3 混合(he)料到(dao)達工(gong)地控制溫(wen)(wen)度為120-130℃，攤鋪溫(wen)(wen)度不低于110℃，開始碾壓溫(wen)(wen)度80-100℃為宜。
6.4 攤鋪時要(yao)考慮松鋪系數，它一般在試鋪時確定，其值(zhi)為1.15～1.35。
6.5攤鋪(pu)是要對瀝青混凝土的(de)進行瀝青油含(han)量的(de)直(zhi)觀(guan)檢查(cha)(cha)，混合料溫度、厚度、表(biao)觀(guan)檢查(cha)(cha)等。
6.6 良好的瀝青混凝土面層質量需要良好的碾壓(ya)(ya)來保(bao)證(zheng)，壓(ya)(ya)實作業分初壓(ya)(ya)、復壓(ya)(ya)和終壓(ya)(ya)三道工序(xu)。初壓(ya)(ya)溫度(du)一般(ban)為110-130℃，碾壓(ya)(ya)后(hou)檢查平(ping)整度(du)，必要時(shi)(shi)予以修整；復壓(ya)(ya)時(shi)(shi)，用 10-12t靜作用壓(ya)(ya)路機或10-12t振動壓(ya)(ya)路機碾壓(ya)(ya)4-6遍至(zhi)穩定和無明(ming)顯輪(lun)跡(ji)，復壓(ya)(ya)溫度(du)宜控制在90-110℃；終壓(ya)(ya)時(shi)(shi)，用 6-8t振動壓(ya)(ya)路機靜壓(ya)(ya)2-4遍，終壓(ya)(ya)溫度(du)宜控制在70～90℃。
6.7 碾(nian)壓(ya)中，要(yao)確保壓(ya)路機(ji)滾輪濕潤，以(yi)免粘附瀝青混合料(liao)。但(dan)也要(yao)防止灑水過量，以(yi)免混合料(liao)表面迅速冷卻。
6.8 壓路機(ji)嚴禁在新(xin)鋪混合(he)料上緊急轉向(xiang)或調頭、左右移動(dong)位(wei)置或突然剎車等，新(xin)鋪面層在冷卻至常溫前，任何(he)機(ji)械、車輛不得停放 。
6.9 碾壓質量的檢查。主要檢查項目有：壓實度、厚(hou)度、平(ping)整度。 此項目按《公路工程質量檢驗評定標準》檢查 。
6.10 合(he)理控(kong)制壓實速度，提高作業高利(li)率(lv)，一般控(kong)制在2-4km/h，避(bi)免出現(xian)工序(xu)脫節，增(zeng)加(jia)碾壓時間，避(bi)免產生推移，橫向裂縫等現(xian)象。
6.11外觀(guan)則(ze)要求表觀(guan)密度均勻，對一些較大(da)缺(que)陷，如(ru)厚度不(bu)足、平整度太差、松散(san)、泛油等應予(yu)及時(shi)返(fan)工。
6.12 瀝青(qing)混凝土(tu)早(zao)期養(yang)護(hu)(hu)過程中不(bu)準機械、車(che)輛在(zai)養(yang)護(hu)(hu)期內停放在(zai)新(xin)鋪瀝青(qing)混凝土(tu)面(mian)層上；嚴禁機械、車(che)輛在(zai)新(xin)鋪瀝青(qing)混凝土(tu)面(mian)層上行(xing)駛、剎車(che)和調(diao)頭。