第八章 施工技術保證措施
一、施工管理措施
1、根據中標設(she)計方案(an)圖繪制施工圖。提交業主、設(she)計批準(zhun)簽證蓋章，確保設(she)計準(zhun)確性。
2、向業主(zhu)提(ti)供材(cai)料樣品(pin)(pin)，其生產廠家，質(zhi)量標準經業主(zhu)確認后封(feng)樣，根據(ju)品(pin)(pin)訂購原材(cai)料，材(cai)料進場須有(you)出廠合(he)格證(zheng)，并按有(you)關(guan)規定(ding)送檢，保證(zheng)材(cai)料合(he)格。
3、根據審批后的施工圖，制作一個單元的樣板到業主指(zhi)定的幕墻檢(jian)測(ce)中(zhong)心進行(xing)各種性能檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)時請業主、設計院、監(jian)理派代表到現場監(jian)督指(zhi)導，檢(jian)驗設計可靠(kao)性。
4、派技(ji)術(shu)人員到(dao)現場與土建單位配合并協助進行預(yu)埋(mai)件(jian)的埋(mai)設(she)及埋(mai)設(she)精度的檢(jian)查，以確(que)保預(yu)埋(mai)件(jian)埋(mai)設(she)的準確(que)性。
5、派(pai)機(ji)械工(gong)程師(shi)到(dao)不銹(xiu)鋼元(yuan)件生產廠家現場監(jian)督加工(gong)質量和進度。
6、實行(xing)項(xiang)目法施(shi)工(gong)(gong)。項(xiang)目部(bu)人員按時進場辦公(gong)。各項(xiang)工(gong)(gong)作落實到們、施(shi)工(gong)(gong)隊(dui)伍按部(bu)就(jiu)班，設計(ji)工(gong)(gong)程師(shi)參與項(xiang)目部(bu)技(ji)術管理工(gong)(gong)作，保證施(shi)工(gong)(gong)進度和施(shi)工(gong)(gong)質量。
二、為確保質量(liang)所采取的幕墻檢測試驗手段。
（一）、檢測試(shi)驗
1、試驗(yan)目的
確(que)認選用材料和設計參數的正(zheng)確(que)性和合理(li)性。各項技(ji)術指標(biao)能否可(ke)以滿足(zu)規定要(yao)求。
2、試驗時間
材料在獲得甲(jia)方確認后一個月內完成(cheng)。
3、幕墻檢測(ce)試(shi)驗主要(yao)項(xiang)目(mu)
a．結構膠(jiao)、密封膠(jiao)、雙面膠(jiao)、玻璃-相容性試驗；
b．膨(peng)脹螺(luo)栓（或化學螺(luo)絲）抗拔試驗；
c．玻璃(li)幕墻、鋁板幕墻水(shui)密(mi)性、氣密(mi)性、抗(kang)風壓三項(xiang)性能測試；
d．防(fang)雷(lei)接地電阻測試；
e．連接件承(cheng)載力檢驗；
4、幕(mu)墻檢(jian)測試驗手段
a．結構膠(jiao)、密封膠(jiao)、雙面(mian)膠(jiao)、玻(bo)璃-相容性試驗。
試(shi)驗(yan)取樣
按(an)(an)規定(ding)，按(an)(an)設計要(yao)求，現場取(qu)施工材(cai)料(liao)的樣品。
試(shi)驗地點
國家建(jian)材局建(jian)筑防水材料產品質量監(jian)督檢驗中心。
試驗目的
檢驗膠的相容(rong)性。
試驗結(jie)果
查閱膠的相容性試驗報告。
b．膨脹螺栓抗(kang)拔試驗
（二(er)）、試驗方式(shi)
按設計要(yao)求，在(zai)現場取一定數量的膨脹螺(luo)栓（或化學螺(luo)絲）在(zai)不(bu)同標號砼中(zhong)作抗拔試驗。
試(shi)驗地點：工(gong)地現場
試驗(yan)目的：檢驗(yan)膨脹螺栓(shuan)的抗拔力是否(fou)達到(dao)設計要求(qiu)。
試(shi)驗結果：查閱檢測報告
c．玻璃幕(mu)墻、鋁板(ban)幕(mu)墻水密(mi)(mi)性(xing)(xing)(xing)、氣密(mi)(mi)性(xing)(xing)(xing)、抗風壓三項性(xing)(xing)(xing)能(neng)測試
試(shi)驗方(fang)法(fa)：參照《建設幕墻空氣滲透性(xing)能(neng)檢測(ce)(ce)方(fang)法(fa)》，《建筑(zhu)幕墻雨水(shui)滲漏性(xing)能(neng)檢測(ce)(ce)方(fang)法(fa)》，《建筑(zhu)幕墻風壓(ya)變形性(xing)能(neng)檢測(ce)(ce)方(fang)法(fa)》的具(ju)體規(gui)定執行，認真(zhen)作好各項記(ji)錄(lu)。
試(shi)驗(yan)單(dan)元選(xuan)取：試(shi)驗(yan)單(dan)元根據幕(mu)墻(qiang)設計方案(an)，按1：1實體(ti)大(da)小選(xuan)定。所選(xuan)單(dan)元尺寸應(ying)能反映部分幕(mu)墻(qiang)結構特(te)征(zheng)，并能測定按規范要求的(de)所有性(xing)能。所選(xuan)取單(dan)元應(ying)取得現場監理(li)(li)工程師的(de)確(que)認。試(shi)驗(yan)時應(ying)邀請(qing)甲(jia)方、監理(li)(li)、設計院(yuan)代表參加(jia)，現場監督(du)又指導。
試驗地點、檢測機構：
廣(guang)州市沙(sha)河頂先烈(lie)東路121號，廣(guang)東省建筑幕墻(qiang)質量檢測中心。
試(shi)驗目的：檢測幕(mu)墻的氣密(mi)性、水(shui)密(mi)性、抗風壓三項性能是否達到設計要求。
試驗結果：查閱檢(jian)測(ce)報告(gao)
d．防雷接地電阻(zu)測試
地(di)點(dian)、測試機(ji)構
工地現(xian)場(chang)，上海市(shi)防雷設施檢測所
測試目的
測試幕墻(qiang)自身接地電(dian)阻是否達(da)到設計要求。
e．連接(jie)件的承載(zai)力檢驗(yan)
檢(jian)(jian)驗方式：送(song)樣檢(jian)(jian)驗
檢驗地點、機構：廣州市(shi)沙河頂先烈(lie)東路(lu)121號，廣東省建(jian)筑(zhu)幕墻質量檢測(ce)中心。
檢驗目(mu)的(de)：檢驗焊縫的(de)抗(kang)(kang)拉(la)(la)、抗(kang)(kang)剪強度是(shi)否達(da)到設計要求。檢驗各連接(jie)件抗(kang)(kang)拉(la)(la)、抗(kang)(kang)剪強度是(shi)否達(da)到設計要求。
結果：查(cha)檢驗報告
三、為確保質量所采取的材(cai)料檢測試(shi)驗措施
（一）原材料檢測
1、入庫檢驗通(tong)則
本工程所(suo)(suo)有(you)材(cai)(cai)料(liao)將根據設計圖紙(zhi)要求進行(xing)訂貨。對于制作(zuo)所(suo)(suo)采用的(de)材(cai)(cai)料(liao)，需(xu)嚴格把(ba)好質(zhi)(zhi)量關(guan)，以保證整個工程質(zhi)(zhi)量。所(suo)(suo)有(you)進入本公(gong)司倉庫的(de)材(cai)(cai)料(liao)均就進行(xing)入庫檢驗，檢驗合格后方能(neng)輸其佘入庫手續(xu)。驗收工作(zuo)由倉管員(yuan)或材(cai)(cai)料(liao)員(yuan)會同(tong)質(zhi)(zhi)檢員(yuan)共同(tong)進行(xing)。倉管員(yuan)還(huan)要匯總各項(xiang)檢查記錄，隨(sui)時備查。并負(fu)責選取(qu)合適的(de)場地或倉庫儲(chu)存(cun)該(gai)工程材(cai)(cai)料(liao)，按品和、按規(gui)格集(ji)中推放(fang)，加以標識(shi)和防護，以防止(zhi)未經批準的(de)使用或不適當處，并定期檢查質(zhi)(zhi)量善以防損(sun)壞。
2、檢驗方(fang)法(fa)
每批(pi)材(cai)料(liao)按(an)不(bu)同規格(ge)(ge)、不(bu)同型(xing)號各抽檢(jian)5%，但不(bu)少于5件，如在抽檢(jian)過程中(zhong)發現(xian)不(bu)合格(ge)(ge)品，則加倍抽檢(jian)，若(ruo)仍有不(bu)合格(ge)(ge)則視(shi)該規格(ge)(ge)、型(xing)號本次進庫(ku)的材(cai)料(liao)或加工件全部不(bu)合格(ge)(ge)，應予(yu)退貨。
3、主要材料檢驗
a . 鋼材檢驗程序
(1) 按(an)供貨(huo)方(fang)提供的供貨(huo)清單點各種規(gui)格鋼(gang)管(guan)、型鋼(gang)和鋼(gang)板數量(liang)，并計(ji)算到貨(huo)重量(liang)；
（3）、表面質量
所有鋼材表(biao)面(mian)不得(de)有裂紋、結疤、折(zhe)疊、夾雜(za)和分(fen)層(ceng)。所有鋼材表(biao)面(mian)不得(de)有明顯的折(zhe)印、麻點、劃傷、拉痕(hen)、壓痕(hen)和由生
銹引起的(de)粗糙面。
對表面的薄層氧化(hua)鐵(tie)皮、輕微鐵(tie)銹和(he)殘余涂料(liao)、污跡(ji)等不影響表面表面檢查和(he)日后使(shi)用的局(ju)部缺(que)陷允許(xu)存在(zai)。
不銹鋼材及鍍(du)鋅鋼材要求(qiu)表面光滑潔凈。
（4）尺寸允差
型鋼長度應符合(he)設(she)計要求。型鋼截面形狀及各部尺寸(cun)必(bi)須(xu)與(yu)對應的國家標準相符。
型(xing)鋼(gang)和鋼(gang)板的實際厚度(du)不得少于公稱(cheng)厚度(du)的95%。