3、混合型塑膠面層鋪裝

面(mian)層采用新(xin)工藝（機械(xie)噴面(mian)）這一(yi)新(xin)工藝的采用使(shi)混(hun)(hun)合型(xing)塑膠進入了(le)一(yi)個改(gai)革時代，完全解決(jue)了(le)傳統的混(hun)(hun)合型(xing)塑膠容易(yi)脫粒、有色差的問(wen)題，加強了(le)與底層的粘結力。

攪料(liao)（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑(ji)）、運料(liao)、喂料(liao)→噴涂(tu)面膠層→修邊(bian)、包邊(bian)→固化。

施工作(zuo)業面先里(li)后外程序，先做兩(liang)半圓，再做跑道，最后做輔助區(qu)。施工前現場作(zuo)好(hao)樣板(ban)供學校(xiao)參考，確定(ding)材(cai)料顏色后方可進行施工。

3.1、攪料、運(yun)料、喂料

攪(jiao)料(liao)人(ren)員(yuan)將(jiang)膠(jiao)(jiao)水、EPDM顆粒、色(se)(se)漿(jiang)按一定(ding)比(bi)例(li)倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)混(hun)合(he)(he)(he)，配比(bi)系數為：T-301AB膠(jiao)(jiao)水2.5kg/㎡，EPDM顆粒2kg/㎡，色(se)(se)漿(jiang)0.15kg/㎡。材(cai)料(liao)倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)時，應向桶(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)央直接倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)，切勿沿著(zhu)桶(tong)(tong)(tong)邊倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)，以免附著(zhu)桶(tong)(tong)(tong)邊的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)無法充(chong)分(fen)(fen)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)。將(jiang)倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)桶(tong)(tong)(tong)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)料(liao)用專業攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)均勻(yun)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)1分(fen)(fen)鐘(zhong)后，加入(ru)(ru)(ru)(ru)適(shi)量(liang)的(de)(de)(de)催化(hua)(hua)劑(ji)再進(jin)行(xing)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)，催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)用量(liang)根據(ju)氣溫(wen)適(shi)當調(diao)整。注：加料(liao)的(de)(de)(de)時候必(bi)須邊攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)邊均勻(yun)緩慢的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)(ru)(ru)需添加的(de)(de)(de)原料(liao)，避免破壞已攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均勻(yun)混(hun)合(he)(he)(he)料(liao)的(de)(de)(de)內部(bu)組成結構，以保(bao)證在塑(su)膠(jiao)(jiao)攤鋪過程中(zhong)(zhong)(zhong)不因(yin)此而出現(xian)局(ju)部(bu)色(se)(se)差(cha)，影響工程質量(liang)。混(hun)合(he)(he)(he)料(liao)進(jin)行(xing)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時，一定(ding)要攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)均勻(yun)，保(bao)證各種(zhong)材(cai)料(liao)能充(chong)分(fen)(fen)反應，每次拌(ban)(ban)(ban)料(liao)應保(bao)證在相同的(de)(de)(de)條件(jian)下進(jin)行(xing)，才(cai)能保(bao)證合(he)(he)(he)成后塑(su)膠(jiao)(jiao)面(mian)層接縫平整，無明顯痕(hen)跡，表面(mian)色(se)(se)澤均勻(yun)、耐久、均勻(yun)一致(zhi)。混(hun)合(he)(he)(he)料(liao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)好后，運料(liao)工立即將(jiang)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)好的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)(he)料(liao)運至噴(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)部(bu)位，在現(xian)場技術人(ren)員(yuan)的(de)(de)(de)指(zhi)導下，倒(dao)入(ru)(ru)(ru)(ru)噴(pen)涂(tu)(tu)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)噴(pen)涂(tu)(tu)。

3.2、噴(pen)涂面膠層

塑(su)(su)(su)膠面(mian)層要先做色板以(yi)供業主選擇，面(mian)層色彩要鮮艷、統(tong)一(yi)(yi)、無斑(ban)痕、不眩目，不造成相關(guan)比賽(sai)項目混(hun)亂(luan)。采(cai)用(yong)噴(pen)(pen)涂機(ji)正、反(fan)、正向分三次(ci)(ci)進(jin)行(xing)噴(pen)(pen)涂，噴(pen)(pen)撒落點90度為宜，形(xing)如雨點下落，一(yi)(yi)次(ci)(ci)性噴(pen)(pen)撒料應充(chong)足。用(yong)噴(pen)(pen)涂機(ji)進(jin)行(xing)膠料噴(pen)(pen)涂時(shi)，每一(yi)(yi)組膠料的(de)銜接(jie)(jie)要準確、整(zheng)齊，盡(jin)量(liang)縮(suo)短每一(yi)(yi)組膠料的(de)間(jian)隔時(shi)間(jian)，使成膠速度均勻一(yi)(yi)致。面(mian)層噴(pen)(pen)涂厚度控制為3mm。同時(shi)，塑(su)(su)(su)膠面(mian)層鋪(pu)裝(zhuang)時(shi)，在塑(su)(su)(su)膠面(mian)層與四周等接(jie)(jie)觸邊(bian)進(jin)行(xing)包邊(bian)處理，以(yi)免因時(shi)間(jian)過長，水份及其他雜物進(jin)入塑(su)(su)(su)膠層內，從而保(bao)證整(zheng)個場地的(de)質量(liang)，提高場地的(de)使用(yong)壽命。

3.3、修(xiu)邊、包(bao)邊

塑(su)(su)膠面層鋪(pu)設時，在塑(su)(su)膠面層與四(si)周等(deng)接觸邊進行(xing)包邊處理，以免(mian)因時間過長，水份及其他雜物(wu)進入塑(su)(su)膠層內，從而保證(zheng)整個場(chang)地的(de)質(zhi)量，提高場(chang)地的(de)使用壽(shou)命。

3.4、常溫固化

根據施工(gong)時氣(qi)溫的高(gao)低決(jue)定固化時間(jian)，通常固化時間(jian)為12-24小時。

3.5、測量劃線

用經(jing)緯儀(yi)和(he)鋼卷尺放設點(dian)(dian)位(wei)線，各點(dian)(dian)位(wei)線都必須按國(guo)際田聯的相關(guan)規(gui)定。一圈長度的誤(wu)差不(bu)(bu)(bu)得(de)大(da)于40mm，100m及(ji)110m欄(lan)的誤(wu)差不(bu)(bu)(bu)得(de)大(da)于20mm，并(bing)且不(bu)(bu)(bu)得(de)出現負誤(wu)差。徑賽(sai)項(xiang)目(mu)畫線的原則是必須保證各起(qi)跑點(dian)(dian)運動員跑向終(zhong)點(dian)(dian)的最小距離相等，因此對于不(bu)(bu)(bu)分道(dao)起(qi)跑的徑賽(sai)項(xiang)目(mu)及(ji)搶道(dao)線，應使(shi)用漸(jian)開線畫法(fa)，不(bu)(bu)(bu)得(de)使(shi)用圓(yuan)弧代(dai)替。

彎(wan)道放線(xian)(xian)：以半圓(yuan)圓(yuan)心為基準點，鋼尺繃直測量每道半徑，依次用大(da)頭針在曲直點釘(ding)(ding)上同一(yi)顏色彩紙，每隔(ge)一(yi)米(mi)釘(ding)(ding)上一(yi)顆(ke)，依次放線(xian)(xian)。

直道放線(xian)(xian)(xian)：以南北(bei)圓心為(wei)基準點，分別在(zai)兩邊(bian)曲直點處(chu)(chu)用鋼尺拉出半徑加各道寬，并在(zai)各點處(chu)(chu)釘(ding)上鋼釘(ding)，兩曲直點之間(jian)鋼釘(ding)掛好(hao)尼(ni)龍線(xian)(xian)(xian)，將已掛好(hao)的線(xian)(xian)(xian)每隔4-5m用大頭針將其固定(ding)在(zai)跑道上，以防線(xian)(xian)(xian)條擺(bai)動(dong)。

跑道點(dian)位(wei)放線(xian)：施(shi)工前把各(ge)欄位(wei)點(dian)線(xian)計算(suan)好，施(shi)工時將(jiang)經緯儀架設在圓心位(wei)置上(shang)，以曲直(zhi)點(dian)為起始(shi)點(dian)依(yi)次撥出計算(suan)好的角度(du)，用大頭針扎上(shang)不同顏色的彩紙(zhi)釘出不同欄位(wei)的點(dian)位(wei)。

運(yun)動場標志線(xian)線(xian)寬(kuan)均為5cm，畫(hua)線(xian)漆(qi)為進口聚氨(an)酯漆(qi)。用(yong)專用(yong)的劃線(xian)機(ji)進行噴涂(tu)，其標志線(xian)準確、清晰、不反光、無(wu)明顯虛邊、與面層粘(zhan)合(he)牢固(gu)。

3.6、標準養(yang)護

運動場(chang)塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養七天以上才能(neng)進行正常的(de)教學與(yu)訓練。

四、人造草足球場施工方案

人(ren)造(zao)草(cao)足球場施工工藝為(wei)：基(ji)礎開(kai)挖(wa)平(ping)整、夯實→12%灰(hui)300mm厚→150mm厚C25混凝土層(ceng)→鋪設人(ren)造(zao)草(cao)。

1、基礎平整夯實

根據(ju)場地設計標(biao)高將基礎夯實，采(cai)用(yong)人工結合(he)機械進行場地平整，采(cai)用(yong)20t振(zhen)(zhen)動(dong)壓路(lu)機進行場地碾壓。采(cai)用(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)壓路(lu)機碾壓時，第一(yi)遍應(ying)不振(zhen)(zhen)動(dong)靜(jing)壓，然后(hou)先慢后(hou)快(kuai)，由(you)弱振(zhen)(zhen)至強振(zhen)(zhen)。

壓(ya)路機碾(nian)壓(ya)行(xing)駛(shi)速度開始時宜(yi)用慢速，最大速度不宜(yi)超過4km/h；碾(nian)壓(ya)時直(zhi)線段(duan)由兩邊(bian)向(xiang)中(zhong)間，小半(ban)徑曲線段(duan)由內(nei)側向(xiang)外側，縱向(xiang)進(jin)退式進(jin)行(xing)；橫(heng)向(xiang)接頭對(dui)振動壓(ya)路機一般重疊(die)0.4～0.5m。應達(da)到無(wu)(wu)(wu)漏壓(ya)、無(wu)(wu)(wu)死(si)角，確保碾(nian)壓(ya)均勻，表面平整堅(jian)實(shi)(shi)，無(wu)(wu)(wu)明顯的輪跡，無(wu)(wu)(wu)軟彈(dan)和翻漿現象，排水良好，壓(ya)實(shi)(shi)度符合設計要求。如(ru)出現上述情況(kuang)，則必(bi)須進(jin)行(xing)土(tu)基處理。處理方法如(ru)下(xia)：

a、將(jiang)軟(ruan)土(tu)挖掉，用(yong)黃土(tu)或8%灰土(tu)（改良土(tu)回填）；

b、片(pian)石回填，再用壓(ya)路機(ji)碾壓(ya)，直到夯實(shi)到95%以上為止。

壓實的同(tong)時要注意控制好坡度。

2、50mm厚C25混凝土層施工：

進(jin)行混(hun)凝(ning)土層的(de)(de)施工，按照C25混(hun)凝(ning)土配比標準進(jin)行嚴格(ge)的(de)(de)配比，施工采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)配比根(gen)據實(shi)驗水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)品(pin)種測得。混(hun)凝(ning)土采(cai)用(yong)(yong)現場攪拌，所有(you)的(de)(de)原材料都(dou)應嚴格(ge)按照配合(he)(he)比，嚴格(ge)控制水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)混(hun)凝(ning)土的(de)(de)攪拌時間。選擇和使用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)時，注意水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)各項品(pin)質必須合(he)(he)格(ge)，并應通過混(hun)凝(ning)土配合(he)(he)比實(shi)驗，根(gen)據其抗拉(la)、抗壓強度、耐(nai)久性和工作(zuo)性，確(que)定可(ke)用(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)品(pin)種、強度、等級及(ji)廠家(jia)(jia)。不(bu)同品(pin)種、牌號、強度等級、廠家(jia)(jia)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)，嚴禁混(hun)裝和混(hun)合(he)(he)使用(yong)(yong)。

①基層準備

對基(ji)層(ceng)的壓實度、平整度、高程、橫坡、寬(kuan)度、軸向偏位(wei)、厚度等各項進行檢(jian)查。對于局(ju)部(bu)松散(san)、不(bu)平整、開裂等缺陷必須進行處理(li)。混凝(ning)土層(ceng)攤(tan)鋪施工前應清理(li)基(ji)層(ceng)表(biao)面(mian)，并灑水潤濕(shi)。

②模板安裝

安裝(zhuang)模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)前，根據(ju)設(she)計圖紙放樣定出田(tian)徑場中心線和(he)邊線；模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)宜采(cai)用(yong)鋼(gang)模(mo)(mo)(mo)，模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)應(ying)當平直，拆裝(zhuang)方便，有足夠(gou)的(de)(de)(de)剛(gang)度(du)和(he)強度(du)，且其高度(du)與混凝土板(ban)(ban)(ban)(ban)厚相同。模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)拼接必須(xu)平順、密實。采(cai)用(yong)木模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)時，板(ban)(ban)(ban)(ban)厚宜為2cm以(yi)上。嚴格控制模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)質(zhi)量，保證穩固、順直、平整，樁間無起(qi)伏。根據(ju)本(ben)工(gong)(gong)(gong)程特點，模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)(gong)程是混凝土成型施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量的(de)(de)(de)關(guan)鍵，因(yin)此要加強模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)(gong)程的(de)(de)(de)管理。

a、首先要(yao)確保模(mo)(mo)板材料(liao)的(de)質量和模(mo)(mo)板制作質量，周轉膠合(he)模(mo)(mo)板要(yao)做(zuo)成定型(xing)清(qing)水砼(tong)模(mo)(mo)板，裝拆時不準亂扔(reng)亂放(fang)(fang)，應碼(ma)放(fang)(fang)成堆。

b、支撐系統應確(que)保尺寸準(zhun)確(que)、易裝易拆，具有足夠的強(qiang)度、剛度和穩定性(xing)，不(bu)致發生變形，模(mo)板拼縫(feng)嚴密，幾何尺寸準(zhun)確(que)。

c.澆(jiao)筑(zhu)砼(tong)前(qian)由項目技(ji)術負責人(ren)組(zu)織(zhi)進行全面檢(jian)查，認(ren)可合格后方可澆(jiao)筑(zhu)砼(tong)，砼(tong)澆(jiao)筑(zhu)過程中木工班派專(zhuan)人(ren)負責看(kan)護模板。

3.1.混凝土拌合物的拌和與運輸：

拌(ban)合物應拌(ban)和均(jun)勻、充(chong)分(fen)，拌(ban)和時間根據攪拌(ban)機的類型、轉(zhuan)速、拌(ban)合物的種類和投料順序決定(ding)，根據拌(ban)合物的粘聚(ju)性、均(jun)質性及強度穩定(ding)性經試拌(ban)確定(ding)。

3.2.混凝土澆筑：

3.2.1.澆筑前的(de)準備工作

①對(dui)模板(ban)(ban)及(ji)其(qi)支(zhi)架進行檢查，應確保(bao)標高、位置尺寸正確，強度、剛度、穩(wen)定性及(ji)嚴密性滿(man)足要求(qiu)；模板(ban)(ban)中的垃圾、泥土上(shang)的油污應加以(yi)清出(chu)；木模板(ban)(ban)應澆水濕(shi)潤，但不允許(xu)留有(you)積水。

②準(zhun)備(bei)和檢查(cha)材料、機具等；注意天(tian)氣預(yu)報，不宜(yi)在雨雪天(tian)氣澆筑混凝土。

③ 做(zuo)好(hao)施工組織工作和(he)技術(shu)、安(an)全交底(di)工作。

3.2.2.澆筑工作的要求(qiu)：

①現場(chang)應有專人指揮(hui)卸(xie)料(liao)，使卸(xie)下的(de)拌合物(wu)分成幾個(ge)分布(bu)均勻的(de)小堆，以方便攤鋪。如果運到現場(chang)的(de)拌合物(wu)有離析(xi)，應用(yong)鐵鍬翻拌均勻，但(dan)嚴禁再次(ci)加水。

②混(hun)凝(ning)土應在初凝(ning)前澆筑(zhu)，如已有初凝(ning)現象(xiang)，則應再進行(xing)一次強力攪拌，才(cai)能入模；如混(hun)凝(ning)土在澆筑(zhu)前有離析現象(xiang)，須(xu)重(zhong)新(xin)拌合后(hou)才(cai)能澆筑(zhu)。

③為(wei)保證混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)整體性(xing)，澆筑工(gong)作(zuo)應(ying)連續(xu)工(gong)作(zuo)。當必(bi)須(xu)間歇時(shi)，其(qi)間歇時(shi)間應(ying)盡可能(neng)縮短，并應(ying)在前面混(hun)(hun)凝土(tu)凝結之前，將(jiang)后續(xu)混(hun)(hun)凝土(tu)澆筑完畢。間歇的(de)最(zui)長時(shi)間應(ying)按所用水泥品種及混(hun)(hun)凝土(tu)條件(jian)確(que)定，當超過時(shi)應(ying)留置施工(gong)縫。

④拌合(he)物攤鋪均勻后，采用(yong)平(ping)板(ban)(ban)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器進(jin)行(xing)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)成型。平(ping)板(ban)(ban)式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器在混凝土表(biao)面全面振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)，每4m斷面應配備1塊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)(ban)，縱橫方向(xiang)各(ge)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)一遍(bian)，振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)位置(zhi)應重(zhong)疊100-200mm。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)(ban)在每一位置(zhi)的(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)時間以振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)(ban)底部和邊緣(yuan)泛漿(jiang)厚度3-5mm為限，并不(bu)宜少于15s。振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)板(ban)(ban)應由2人(ren)拉起振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)和移(yi)位，注意不(bu)能過振(zhen)(zhen)(zhen)。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)過程中(zhong)，應隨時對缺料的(de)部位進(jin)行(xing)人(ren)工找(zhao)平(ping)，多(duo)余的(de)料應適(shi)當(dang)鏟除。人(ren)工找(zhao)平(ping)時應使(shi)用(yong)同批拌合(he)物，嚴禁使(shi)用(yong)純砂(sha)漿(jiang)。應隨時檢查模板(ban)(ban)、拉桿、傳力(li)桿的(de)移(yi)位、變形、松動(dong)、露(lu)漿(jiang)等情(qing)況，并及時糾(jiu)正。

⑤混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)整(zheng)體(ti)澆筑，分(fen)塊搗(dao)制(zhi)(zhi)，將混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)搗(dao)實抹(mo)平后輕微拉毛(mao)；振(zhen)(zhen)動器移(yi)動間距及速度一(yi)定(ding)掌握好，振(zhen)(zhen)搗(dao)要密實，防止混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)離析(xi)現象。水泥混(hun)凝土(tu)(tu)(tu)振(zhen)(zhen)搗(dao)應(ying)有(you)交接(jie)制(zhi)(zhi)度，防止漏振(zhen)(zhen)和重(zhong)振(zhen)(zhen)現象發生(sheng)。

⑥水泥混凝土澆(jiao)筑好后，不可收(shou)成光面(mian)，略呈麻面(mian)，其平(ping)整度(du)須達到98%以上。

⑦當砼強度達到設計強度的(de)25～30%時用切(qie)割機切(qie)割每(mei)間隔5-6米左(zuo)右切(qie)一條切(qie)割縫(feng)，深(shen)30～50mm。

3.2.3.注意(yi)事項：

   a.考慮(lv)到塑膠面層(ceng)(ceng)施(shi)工問(wen)題(ti)，混凝(ning)土(tu)鋪筑完成后，應保持混凝(ning)土(tu)面層(ceng)(ceng)高度低(di)于道牙(ya)30mm；

b.混(hun)凝(ning)土鋪筑(zhu)時，應(ying)控制好坡度(du)(du)，跑道(dao)(dao)直道(dao)(dao)段橫坡度(du)(du)為0.5%，彎(wan)道(dao)(dao)的向(xiang)心坡度(du)(du)以(yi)頂點(dian)0.8%向(xiang)東西側遞減至0.5%。

3.3、C25水泥基礎的養生：

混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)面(mian)(mian)(mian)層鋪筑完(wan)成后(hou)應立即開始養生。混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)面(mian)(mian)(mian)層宜使(shi)用麻(ma)袋保濕(shi)養生,并及(ji)時(shi)灑(sa)水，保持水泥混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面(mian)(mian)(mian)始終處于潮濕(shi)狀態，并由(you)此確定每天的(de)灑(sa)水遍數(shu)。在(zai)雨季(ji)或養生用水充足的(de)情況下，可(ke)采用濕(shi)法養生，在(zai)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)表面(mian)(mian)(mian)全面(mian)(mian)(mian)覆蓋(gai)保濕(shi)養生膜、土(tu)(tu)工氈(zhan)、土(tu)(tu)工布(bu)、麻(ma)袋、草(cao)袋或草(cao)簾等，并每天均勻灑(sa)水數(shu)次，使(shi)覆蓋(gai)物(wu)底部(bu)始終保持潮濕(shi)狀態。

一般養(yang)生天(tian)數(shu)宜(yi)(yi)為15天(tian)，高溫(wen)天(tian)不(bu)宜(yi)(yi)少于10天(tian)，常溫(wen)天(tian)不(bu)宜(yi)(yi)少于15天(tian)（低溫(wen)天(tian)應適當(dang)延(yan)長），混凝土養(yang)生初期嚴禁人、畜、車輛通行，在達(da)到設計強(qiang)度40%后(hou)，行人方(fang)可通行。